HEITEC
Ihr Partner für Komplettlösungen & Industriekompetenz

HEITEC bietet End-To-End-Lösungen, Produkte und Dienstleistungen in den Bereichen des Anlagen- und Sondermaschinenbaus, der Automatisierung, Digitalisierung sowie der Elektronik – vom digitalen Modell bis hin zum 24/7 Service.

Leistungen bei HEITEC

HEITEC: Industriekompetenz seit 1973

Mit technisch hochwertigen, verlässlichen und wirtschaftlichen Lösungen verhilft HEITEC seit 1973 über 2.000 Kunden ihre Produktivität zu steigern und ihre Produkte zu optimieren. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter gewährleisten an zahlreichen Standorten im In- und Ausland Kundennähe und Branchenkompetenz.

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20 0 +
Standorte Weltweit
1200 0 +
Mitarbeiter
2000 0 +
Kunden

Innovativ. Kreativ. Erfolgreich. Ihr Projekt mit HEITEC.

Erfahren Sie mehr über unsere Projekte

Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.

Alle Referenzen

  • Anlagen- und Sondermaschinenbau
    Lindner Recyclingtech GmbH

    Automatisierung für Fräszentren

    In der produzierenden Industrie werden Faktoren wie Prozessstabilität, konstante Qualität, hohe technische Verfügbarkeit und hohe Autonomie immer bedeutender für die Wettbewerbsfähigkeit. HEITEC setzt mit einer selbst entwickelten und maßgeschneiderten Automationszelle neue Maßstäbe für die Produktion der Lindner Recyclingtech GmbH. Die Expertise von HEITEC und die kooperative Zusammenarbeit mit unserem Kunden führen mit Innovation und Kreativität zu intelligenten Automatisierungen und sichern auch in Zukunft Wettbewerbsvorteile.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Anlagen- und Sondermaschinenbau

    Zukunftssichere Digitalisierung für die Fertigungsindustrie

    Unser Kunde aus der Fertigungsindustrie benötigte ein fortschrittliches, cloud-basiertes Software-Ökosystem, um die Verwaltung, Planung, Steuerung und den Betrieb von CNC-Maschinen zu rationalisieren. Ziel war es, eine ganzheitliche digitale Umgebung zu schaffen, die ihre Fertigungsprozesse zukunftssicher macht und komplexe Arbeitsabläufe nahtlos integriert.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Automobilindustrie

    Radstand Antriebssimulator

    Unser Kunde, der in der Spieleindustrie tätig ist, benötigte einen realistischen radbasierten Fahrsimulator für Hochleistungs-Rennsimulationssysteme. Das Projekt erforderte Fachwissen in den Bereichen Software, Hardware und eingebettete Systeme, um ein reaktionsschnelles und realistisches Fahrerlebnis zu ermöglichen.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Automobilindustrie

    ECU Entwicklung für elektrische Umrichter

    Unser Kunde, ein wichtiger Akteur in der Elektrofahrzeugindustrie, benötigte umfassende Ingenieurdienstleistungen für die Entwicklung eines elektrischen Wechselrichter-Steuergeräts. Das Projekt zielte darauf ab, mechanische, Hardware- und Software-Aspekte zu integrieren und dabei Industriestandards wie ASPICE, AUTOSAR und ISO 26262 einzuhalten, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Automobilindustrie

    Prüfung und Validierung von Wechselrichterkonstruktionen

    Unser Kunde, ein führendes Unternehmen im Bereich der Elektrofahrzeugtechnologie, benötigte eine Verifizierung und Validierung von Wechselrichterdesigns, um die Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Automobilanwendungen sicherzustellen.Dazu gehörten umfassende Tests von Wechselrichter-Prototypen während der Entwicklung sowie eine eingehende Analyse aller frühen Ausfälle während der Produkteinführung. Ziel war es, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, die Designgenauigkeit zu validieren und zuverlässige Leistungsdaten zu liefern, um eine erfolgreiche Produkteinführung zu unterstützen.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Medizintechnik

    Entwicklung einer standardisierten Teststation

    Zur Optimierung der Produkttestmöglichkeiten benötigte unser Kunde eine standardisierte Teststation, die In-Circuit- und Funktionstests für eine breite Produktpalette durchführen kann. Diese Station sollte verschiedene Testvorrichtungen aufnehmen können und einen rationalisierten, wiederholbaren Testprozess bieten. Durch die Implementierung dieses standardisierten Testaufbaus wollte unser Kunde die Effizienz, Genauigkeit und Skalierbarkeit der Produktprüfung verbessern.
    Zur Erfolgsgeschichte

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