Digitalisierung: HEITEC AG

Willkommen im Bereich Digitalisierung!

Wir bieten umfassende Digitalisierungslösungen für Unternehmen, die von der Konzeptentwicklung bis zur Umsetzung reichen. Das Leistungsspektrum umfasst Digital Engineering, Smart Factory Lösungen und Industrial IoT, wobei der Fokus auf der Optimierung von Produktionsprozessen und der Steigerung der Effizienz liegt. Durch den Einsatz modernster Technologien wie KI und Cloud-Computing unterstützt HEITEC Kunden bei der digitalen Transformation und der Entwicklung innovativer Geschäftsmodelle.

Unsere Highlights bei der SPS 2025

Vollautomatisierter Battery Pass
Digitalisierungs-Assessment
HEITEC Energy App
Planungssimulation
Virtuelle Inbetriebnahme
Digitaler Schatten

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Entdecken Sie unsere Highlights

Vollautomatisierter Battery Pass

Der HEITEC Battery Pass ist eine vollautomatische digitale Lebensakte für Batterien, die Unternehmen bei der Umsetzung neuer EU-Vorgaben zur Batterie-Transparenz unterstützt. Er dokumentiert den gesamten Lebenszyklus einer Batterie, von der Rohstoffgewinnung bis zum Recycling, und macht alle relevanten Daten standardisiert und leicht zugänglich, wodurch regulatorische Anforderungen in einen Wettbewerbsvorteil verwandelt werden.

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Digitalisierungs-Assessment

Das Digitalisierungs-Assessment von HEITEC dient als Wegweiser zur digitalen Transformation, indem es die digitale Reife eines Unternehmens ermittelt und den optimalen Transformationsweg aufzeigt. Durch umfassende Analyse, maßgeschneiderte Handlungsempfehlungen und eine klare Roadmap unterstützt es Unternehmen dabei, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und sich auf zukünftige Herausforderungen vorzubereiten.

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HEITEC Energy App

Die HEITEC Energy App, ein leistungsstarkes Tool für Energiemanagement, erhält ein zukunftsweisendes Upgrade mit neuem Design und ISO 50001-Zertifizierung. Sie ermöglicht Unternehmen die umfassende Überwachung, Visualisierung und Optimierung ihres Energieverbrauchs, erfüllt alle gesetzlichen Anforderungen und ist nun BAFA-förderfähig.

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Planungssimulation

Die Planungssimulation ermöglicht es, Produktions- und Logistikprozesse bereits in der Planungsphase durch Szenarioanalysen zu simulieren. Unterschiedliche Layout-, Materialfluss- und Prozessvarianten können virtuell getestet werden, bevor Investitionen getätigt oder Anlagen real aufgebaut werden. So unterstützt die Simulation Planer und Entscheider dabei, technische Konzepte und wirtschaftliche Ziele optimal aufeinander abzustimmen und frühzeitig die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft zu stellen.

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Virtuelle Inbetriebnahme

Die virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) ist die Simulation und Validierung von Automatisierungssystemen in einer virtuellen Umgebung, um Fehler frühzeitig zu erkennen und Prozesse zu optimieren, bevor die reale Anlage in Betrieb genommen wird. Auf Basis eines virtuellen Modells werden Mechanik, Elektrik und Steuerung verknüpft und realitätsnah getestet. So lassen sich Steuerungslogik, Bewegungsabläufe und Prozessabfolgen bereits im Engineering validieren und gezielt verbessern.

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Digitaler Schatten

Der Digitale Schatten ist eine datenschutzkonforme 3D-Visualisierungsplattform, die komplexe Anlagen in Echtzeit und historisch abbildet. Diese innovative Lösung ermöglicht eine orts- und zeitunabhängige Ursachenanalyse, schnellere Fehlerbehebung und nachhaltige Prozessoptimierung, ohne auf Kameras zurückzugreifen und unter Verwendung anonymisierter Datenerfassung.

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HEITEC auf der SPS 2025 Mehr über Digitalisierung

Sind Ihre Anlagen bereit für den Digitalen Schatten?

Schöpfen Sie bereits das volle Potenzial Ihrer Produktionsdaten aus? In nur wenigen Minuten können Sie mit unserer kostenlosen Umfrage herausfinden, ob Ihre Anlagen und Maschinen die Voraussetzungen für eine zukunftsweisende Datenerfassung und -auswertung erfüllen.

Durch die Teilnahme erhalten Sie nicht nur einen ersten Einblick in die Möglichkeiten der digitalen Transformation, sondern können auf Wunsch auch eine kostenfreie Expertenbewertung anfordern. Unsere Spezialisten analysieren dabei individuell, welche Chancen sich für Ihre Produktion durch die systematische Nutzung von Maschinendaten ergeben.

Starten Sie jetzt die kurze Umfrage und machen Sie den ersten Schritt in Richtung datengestützte Produktionsoptimierung.

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Ihr persönlicher Ansprechpartner

Ob Sie eine erste Konzeptidee haben oder bereits ein detailliertes Projekt planen – unsere Experten unterstützen Sie mit individueller Beratung in jeder Phase.

Christian von der Burg

+49 160 6418607

Christian.vonderBurg@heitec.de

Erfahren Sie mehr über unsere Projekte

Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.

Alle Referenzen

Automobilindustrie

Porsche Werkzeugbau

MES Lite für Kleinserienfertigung von Elektroantrieb und Getrieben

Porsche Werkzeugbau war auf der Suche nach einem Fertigungssteuerungssystem bzw. einem MES Lite für eine Kleinserienfertigung von Elektroantrieben und Getrieben. Es mussten verschiedene Anlagenhersteller angebunden werden und vor allem auch Systemschnittstellen zum Produktionsplanungssystem sichergestellt werden.
Zur Erfolgsgeschichte
Anlagen- und Sondermaschinenbau

Zukunftssichere Digitalisierung für die Fertigungsindustrie

Unser Kunde aus der Fertigungsindustrie benötigte ein fortschrittliches, cloud-basiertes Software-Ökosystem, um die Verwaltung, Planung, Steuerung und den Betrieb von CNC-Maschinen zu rationalisieren. Ziel war es, eine ganzheitliche digitale Umgebung zu schaffen, die ihre Fertigungsprozesse zukunftssicher macht und komplexe Arbeitsabläufe nahtlos integriert.
Zur Erfolgsgeschichte
Medizintechnik

System Upgrades für radiologische Geräte

Unser Kunde, der im Bereich der medizinischen Bildgebung tätig ist, benötigte eine rationalisierte Lösung für die Bereitstellung und Aktualisierung von Radiologiesoftware an mehreren Krankenhausstandorten. Ziel war es, Skripte und Tools zu entwickeln, die eine automatisierte Remote-Bereitstellung ermöglichen, um sicherzustellen, dass die Radiologiesysteme stets auf dem neuesten Stand sind und ohne Unterbrechung wichtiger medizinischer Dienste effizient arbeiten. Dieses Projekt erforderte einen starken Fokus auf Automatisierung, Systemüberwachung und Fernkonfigurationsfunktionen, um die hohen Anforderungen einer medizinischen Umgebung zu unterstützen.
Zur Erfolgsgeschichte
Entwicklung einer Web-Benutzeroberfläche

Unser Kunde benötigte eine webbasierte Überwachungsschnittstelle für seine industrielle Softwarelösung. Diese Schnittstelle sollte die Datenanalyse nutzen, Einblicke in Echtzeit bieten und eine intuitive Steuerung für die Verwaltung mehrerer Anlagen und Geräte ermöglichen. Das Projekt erforderte ein benutzerfreundliches Design und ein robustes Backend, um große Datenmengen zu verarbeiten und eine nahtlose Benutzerinteraktion zu gewährleisten, was diese Schnittstelle zu einem entscheidenden Werkzeug für die betriebliche Effizienz machte.
Zur Erfolgsgeschichte
Anlagen- und Sondermaschinenbau

Umfassendes Retrofit von Sondermaschinen

Nachhaltige SPS- und HMI-Entwicklung mit neuester Technologie im Sinne des Umweltbewusstseins.
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Web-basierte HMI-Entwicklung

Führend in der Biotechnologie mit modernster Siemens HMI-Technologie. Von der Konzeption bis zur Implementierung, die den gesamten Entwicklungsprozess von der Machbarkeitsstudie über die Entwicklungsdokumentation bis hin zur vollständigen Entwicklung und deren Umsetzung abdeckt.
Zur Erfolgsgeschichte
Verpackungstechnik und Pharma

Solupharm

Anlagenmodernisierung und Administration ohne Risiko

In diesem Projekt ging es um die Virtualisierung der Automatisierungs- und IT-Infrastruktur der Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Die Hauptaufgabe bestand darin, eine bestehende Produktionslinie zu modernisieren, indem physische IT-Ressourcen in virtuelle Maschinen umgewandelt wurden, um höhere Flexibilität, Ausfallsicherheit und geringere Kosten zu gewährleisten.
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Verpackungstechnik und Pharma

Teva

In wenigen Schritten zur intelligenten Produktion

In dem HEITEC-TEVA-Projekt bestand die Hauptaufgabe darin, die Produktionssysteme von TEVA mit einer digitalen Plattform zu verbinden, um die Effizienz zu steigern. Dazu wurde die Produktionsanlage am Standort Blaubeuren-Weiler mit einem virtuellen Server verbunden, indem ein "Edge Gateway Device" genutzt wurde, um Echtzeit-Produktionsdaten zu erfassen und zu analysieren, ohne das bestehende System zu beeinträchtigen. Die wesentlichen Aufgaben umfassten die Ermöglichung der Datenverarbeitung und -visualisierung durch eine webbasierte HMI-Anwendung sowie die Optimierung der Produktion durch Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung, was die Maschinenverfügbarkeit und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) erhöhte.
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Hosta

Prozess und Produktionsoptimierung

Das Projekt umfasste die Implementierung einer digitalen Betriebsdatenerfassung (BDE) für die Produktionslinien des Süßwarenherstellers HOSTA, um Produktionsdaten zu erfassen und zu visualisieren. Ziel war es, durch die gewonnenen Erkenntnisse die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern sowie Energieeinsparungen zu realisieren.
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Automobilindustrie

Optimierung von Taktzeiten mit Hilfe des digitalen Zwillings

Ein international führendes Unternehmen in den Bereichen Variable Nockenwellenversteller und Getriebeventile hat HEITEC damit beauftragt, eine Bestandsanlage virtuell in Betrieb zu nehmen, um aufgrund einer Taktzeitoptimierungsmaßnahme Potentiale mit Hilfe des digitalen Zwilling zu erkennen und somit zielgerichtete Retrofit-Maßnahmen einzuleiten. Darüber hinaus bildeten Technologien aus dem Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus wie Schüttgutvereinzelung mit 3D-Bilderekennung, Band- und Folienförderung, neue Antriebs- und Klemmprozesse sowie Software-in-the-Loop mit Siemens PLCSIM Advanced und Epson Robotersystemen neue Herausforderungen.
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Verpackungstechnik und Pharma

Holopack Verpackungstechnik

Automatisierung einer Pharma-Abfüllanlage

Holopack Verpackungstechnik ist auf die Lohnabfüllung kosmetischer und pharmazeutischer Produkte spezialisiert. Eine effiziente Abfülltechnologie spielt dabei eine wirtschaftlich sehr bedeutende Rolle. Holopack suchte nach einer Lösung, die Produktionskapaziäten bei der Herstellung von sterilen und unsterilen, niedrig- bis hochviskosen Arzneien zu erhöhen. Für die Steuerung der Anlage – unter anderem mit einem leistungsfähigen Homogenisierer – war eine intelligente Automatisierungslösung mit einem Batch-Managementsystem notwendig.
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Anlagen- und Sondermaschinenbau

Renner Etikettiertechnik

Automatisierung einer Etikettier-Anlage

Renner Etikettiertechnik ist ein international ausgerichteter Anbieter professioneller Etikettiersysteme für die Nahrungs- und Getränkeindustrie. Für die neu entwickelte Etikettier-Anlage entwickelte der Automatisierungsspezialist neue Technologiekomponenten und integrierte diese in die Gesamtsteuerung der Anlage. Getestet wurde dies dann am digitalen Modell um frühzeitig Fehler zu erkennen und zu beheben.
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Anlagen- und Sondermaschinenbau

Duscholux

Neueste Automatisierungstechnik für Duscholux- Produktionsanlagen

Duscholux gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Sanitäreinrichtungen. Als langjähriger Partner für die Automatisierung der Produktionsanlagen erneuerte HEITEC die Steuerungstechnik. Ziel waren die weitere Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und der Produktionssicherheit.
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Anlagen- und Sondermaschinenbau

Kroenert GmbH & Co. KG

Konzeption eines digitalen Zwillings für die Kroenert GmbH & Co. KG

Die Kroenert GmbH & Co. KG ist ein international agierender Hersteller von Beschichtungs-, Druck- und Kaschieranlagen. Das Hamburger Unternehmen mit über 110-jähriger Tradition liefert schlüsselfertige Anlagenlösungen in der Beschichtungstechnologie bahnförmiger Materialien, wie Papier, Folie und Film. Zum Lieferspektrum gehören komplette Anlagen aber auch ein umfangreiches Programm von Auf- und Abwicklern, mehr als 60 modulare Auftragssysteme sowie Trockner, Befeuchter und Kaschierwerke. Heitec erhielt von Kroenert den Auftrag, für die Auf- und Abwickler einen digitalen Zwilling zu generieren, der die Entwicklung, Produktion und Inbetriebnahme verbessert. Gleichzeitig sollte die Simulation in Echtzeit parametriert werden können, um der hohen Variabilität des Maschinenparks gerecht zu werden.
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