Willkommen im Bereich Anlagen- und Sondermaschinenbau!
Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsprozesse – von einzelnen Komponenten bis zu komplexen Gesamtsystemen. HEITEC kombiniert über 40 Jahre Erfahrung mit innovativen, standardisierten Konzepten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Wir liefern kundenspezifische, kosteneffiziente Lösungen, die Zuverlässigkeit und Produktivität steigern, und haben weltweit bereits über 300 schlüsselfertige Anlagen installiert.
Der Digitale Schatten ist eine datenschutzkonforme 3D-Visualisierungsplattform, die komplexe Anlagen in Echtzeit und historisch abbildet. Diese innovative Lösung ermöglicht eine orts- und zeitunabhängige Ursachenanalyse, schnellere Fehlerbehebung und nachhaltige Prozessoptimierung, ohne auf Kameras zurückzugreifen und unter Verwendung anonymisierter Datenerfassung.
Kompakte Roboterzelle für automatisiertes Entgraten
HEITEC präsentiert eine kompakte, hocheffiziente Entgratzelle als neueste Innovation in der Fertigungstechnik. Diese automatisierte Roboterzelle optimiert Fertigungsprozesse, steigert die Produktqualität und setzt wertvolle Ressourcen frei, während sie gleichzeitig Arbeitsergonomie und Sicherheit verbessert. Mit ihrer kompakten Größe, flexiblen Beladungsmöglichkeiten und virtueller CAD/CAM-Simulation bietet sie eine effiziente Lösung für die Herausforderungen des manuellen Entgratens.
Die RCP 4 von HEITEC ist eine hochflexible, modulare Roboterzelle für die Automatisierung von Bearbeitungszentren. Sie ermöglicht die gleichzeitige Be- und Entladung von bis zu zwei Maschinen mit Bauteilen oder Paletten und kann dank ihres modularen Aufbaus individuell an Kundenanforderungen angepasst werden. Mit ihrer intuitiven 3D-Steuerung und losgrößenunabhängigen Automation setzt die RCP 4 neue Maßstäbe in der flexiblen Fertigung.
HEITEC Flow Scan: Präzision und Flexibilität für Ihre Qualitätskontrolle
Die HEITEC Flow Scan ist ein flexibles und universelles System zur vollautomatischen Qualitätskontrolle verschiedenster Bauteile und Materialien. Durch modernste Röntgentechnologie und KI-gestützte Bildanalyse ermöglicht es eine präzise und zuverlässige Inspektion mit hoher Durchlaufgeschwindigkeit. Das System steigert die Effizienz, senkt Kosten und verbessert die Produktqualität durch frühzeitige Fehlererkennung und konsistente Prüfqualität.
HEITEC XL-RoboCT: Innovative Qualitätssicherung für die E-Mobilität
Die HEITEC XL-RoboCT ist eine innovative Lösung für die Qualitätssicherung in der E-Mobilität, die neue Maßstäbe in der zerstörungsfreien Prüfung großer Gussbauteile setzt. Mit hochauflösender Röntgentechnologie, flexiblen KUKA-Robotern und KI-gestützter Bildverarbeitung bietet das System eine einzigartige Kombination aus Präzision, Flexibilität und Effizienz für detaillierte Bauteilanalysen und automatisierte Prüfabläufe.
Ob Sie eine erste Konzeptidee haben oder bereits ein detailliertes Projekt planen – unsere Experten unterstützen Sie mit individueller Beratung in jeder Phase.
Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.
In der produzierenden Industrie werden Faktoren wie Prozessstabilität, konstante Qualität, hohe technische Verfügbarkeit und hohe Autonomie immer bedeutender für die Wettbewerbsfähigkeit. HEITEC setzt mit einer selbst entwickelten und maßgeschneiderten Automationszelle neue Maßstäbe für die Produktion der Lindner Recyclingtech GmbH. Die Expertise von HEITEC und die kooperative Zusammenarbeit mit unserem Kunden führen mit Innovation und Kreativität zu intelligenten Automatisierungen und sichern auch in Zukunft Wettbewerbsvorteile.
In der pharmazeutischen Industrie sind es die mikroskopisch kleinen Details, die über die Qualität und Sicherheit lebenswichtiger Medikamente bestimmen. HEITEC setzt mit einer selbst entwickelten und maßgeschneiderten Handling-Anlage neue Maßstäbe in der Produktion medizinischer Vials. Durch die Expertise der HEITEC Systemtechnik aus Österreich und die enge Zusammenarbeit mit unserem langjährigen Kunden aus der Verpackungsbranche wird mit Innovation, Präzision und intelligenter Automatisierung die Zukunft der Pharmaverpackung neu gestaltet.
Prüfsystem Kinematik "Luft-Einlass- und Auslassklappen"
Im Auftrag von Nord-Micro entwickelte und baute die HEITEC AG ein vollautomatisches Test- und Justagesystem für erweiterte Auslassventile des Boeing-Modells B787.
Prüfsystem Interieur "STS (Standard Testsystem für elektronische Komponenten)"
HEITEC entwickelte für Diehl Aerospace ein Standardtestsystem, welches sowohl in der Produktion als auch international in den Repair-Stations zum Einsatz kommt. In Verbindung mit verschiedenen Testadaptern dient es der funktionalen Prüfung unterschiedlicher Komponenten der Flugzeugelektronik, wie Kabinenbeleuchtungen und Notstromversorgungen. Neben den funktionalen Prüfungen sind auch Spannungsfestigkeitsprüfungen (mit Wechsel- und/oder Gleichspannung) und Messungen von Isolationswiderständen möglich.
In Kooperation mit Siemens Energy baut HEITEC automatisierte Prüfsysteme für Gasturbinenschaufeln. Das modulare Inspektionssystem dient zur Prüfung und dreidimensionalen Vermessung von Gasturbinenschaufeln. Angewendet werden je nach Prüfaufgabe unterschiedliche thermographische und optische Verfahren sowie ein 3D-Messverfahren.
HEITEC entwickelte ein universal einsetzbares Funktionstestsystem auf PXI-System-Basis mittels Test-Stand und Lab-VIEW. Mit diesem Testsystem werden die unterschiedlichsten funktionalen Testanforderungen an Flachbaugruppen abgedeckt, die entweder mittels Steck- oder aber auch per Nadelbettadaptierung kontaktiert werden können.
Im Auftrag von SMP-Samvardhana Motherson Peguform in Bötzingen, einem Exterieur/Interieur-Zulieferer mehrerer Premium-Automobilmarken konzipierte und baute HEITEC eine automatisiertes Prüfsystem für Türseiten-Verkleidungen.
Produktionsstart von Null auf Hundert mit HeiDetect Wheel Robot
Produktionsstart von Null auf Hundert – Im August 2020 sollten vier der vollautomatischen Räderprüfanlagen HeiDetect Wheel Robot von HEITEC PTS bei der BORBET Gruppe im Werk Thüringen in Betrieb genommen werden.
Die vier Räderprüfanlagen sollten nach der Produktionspause zum Start der Gießerei in Thüringen zu 100% produktionsbereit sein. Eine sonst übliche Anlaufzeit war nicht vorgesehen – von Null auf Hundert hieß die Devise! Zudem sollte bei BORBET in Thüringen die komplette Produktion auf eine 100%ige Rückverfolgbarkeit der Raddaten über die komplette Wertschöpfungskette hinweg mittels DMC Kennzeichnung umgestellt werden.
Produktions- und Prüfsystem für CSC-Module in der E-Mobility
Für die E-Mobility-Sparte des Autobauers BMW produziert Panasonic komplexe CSC-Module in unterschiedlichen Größen. Diese kontrollieren in den Fahrzeugen die korrekte Ladung und Entladung, als kritische Bauteile verlangt ihre Herstellung also höchste technische Präzision und die mehrfache Kontrolle jedes Produktionsschritts.
In enger Zusammenarbeit mit Panasonic und BMW entwickelte und installierte HEITEC Slovensko eine komplexe neunteilige Produktions- und Prüflinie, deren Zuverlässigkeit und Effizienz bereits zu weiteren Bestellungen geführt hat.
