Dôsledný. Bezpečné. Inovatívne.

Náš klient v oblasti lekárskeho zobrazovania potreboval zjednodušené riešenie na nasadenie a aktualizáciu rádiologického softvéru na viacerých pracoviskách nemocnice. Cieľom bolo vyvinúť skripty a nástroje, ktoré by umožnili automatizované vzdialené nasadenie, aby sa zabezpečilo, že rádiologické systémy budú vždy aktuálne a budú fungovať efektívne bez prerušenia kritických zdravotníckych služieb. Tento projekt si vyžadoval silný dôraz na automatizáciu, monitorovanie systému a možnosti vzdialenej konfigurácie, aby sa podporili náročné požiadavky lekárskeho prostredia.

Udržateľný vývoj PLC a HMI s najnovšími technológiami v duchu environmentálneho povedomia.

Tento projekt zahŕňal virtualizáciu automatizačnej a IT infraštruktúry spoločnosti Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Hlavnou úlohou bola modernizácia existujúcej výrobnej linky prostredníctvom konverzie fyzických IT zdrojov na virtuálne stroje s cieľom zabezpečiť väčšiu flexibilitu, spoľahlivosť a nižšie náklady.

Spoločnosť Carl Schlenk AG je popredným medzinárodným výrobcom kovových práškov, efektových pigmentov a kovových fólií. S novou budovou chcela spoločnosť Schlenk reorganizovať aj svoje logistické procesy vo výrobe s cieľom získať prehľad o spotrebe a príjme materiálu v reálnom čase.

Popredná medzinárodná spoločnosť v oblasti variabilných fázových jednotiek vačkových hriadeľov a prevodových ventilov poverila spoločnosť HEITEC, aby virtuálne uviedla do prevádzky existujúci závod s cieľom identifikovať potenciály pomocou digitálneho dvojčaťa na základe opatrenia na optimalizáciu času cyklu a iniciovať tak cielené opatrenia na modernizáciu. Okrem toho predstavovali nové výzvy technológie z oblasti špeciálneho strojárstva a strojárskej techniky, ako napríklad separácia sypkých materiálov s 3D rozpoznávaním obrazu, pásový a fóliový dopravník, nové procesy pohonu a upínania, ako aj softvér v slučke so systémami Siemens PLCSIM Advanced a robotmi Epson.

Spoločnosť Holopack Verpackungstechnik sa špecializuje na zmluvné plnenie kozmetických a farmaceutických výrobkov. Efektívna technológia plnenia tu zohráva veľmi dôležitú ekonomickú úlohu. Spoločnosť Holopack hľadala riešenie na zvýšenie výrobných kapacít pri výrobe sterilných a nesterilných liekov s nízkou až vysokou viskozitou. Na riadenie systému - vrátane vysoko výkonného homogenizátora - bolo potrebné inteligentné automatizačné riešenie so systémom riadenia dávok.

Spoločnosť Renner Etikettiertechnik je medzinárodne orientovaný dodávateľ profesionálnych systémov označovania pre potravinársky a nápojový priemysel. Špecialista na automatizáciu vyvinul nové technologické komponenty pre novo vyvinutý systém označovania a integroval ich do celkového riadenia systému. To sa potom testovalo na digitálnom modeli s cieľom včas rozpoznať a odstrániť chyby.

Spoločnosť Duscholux je jedným z popredných svetových výrobcov sanitárnych zariadení. Ako dlhoročný partner v oblasti automatizácie výrobných systémov zmodernizovala spoločnosť HEITEC riadiacu techniku. Cieľom bolo ďalej zvýšiť dostupnosť zariadenia a spoľahlivosť výroby.

Kroenert GmbH & Co. KG je medzinárodne pôsobiaci výrobca lakovacích, tlačiarenských a laminovacích systémov. Spoločnosť so sídlom v Hamburgu s viac ako 110-ročnou tradíciou dodáva systémové riešenia na kľúč v oblasti povrchovej úpravy materiálov, ako sú papier, fólie a filmy. Sortiment výrobkov zahŕňa kompletné systémy, ako aj rozsiahly program navíjačiek a odvíjačiek, viac ako 60 modulárnych aplikačných systémov, ako aj sušičky, zvlhčovače a laminovacie jednotky. Spoločnosť Kroenert poverila spoločnosť Heitec vytvorením digitálneho dvojčaťa pre navíjačky a odvíjačky s cieľom zlepšiť vývoj, výrobu a uvedenie do prevádzky. Simulácia sa zároveň musela dať parametrizovať v reálnom čase, aby bolo možné zohľadniť vysokú variabilitu strojov.

Skupina Netzsch je celosvetovo pôsobiaca rodinná spoločnosť zaoberajúca sa strojárstvom a výrobou zariadení. Spoločnosť vybudovala v Selbe nový výrobný závod na výrobu a montáž zariadení na termickú analýzu, čím rozšírila svoju kapacitu o 60 %. Keďže zariadenia sa čoraz viac orientujú na individuálne požiadavky, spoločnosť Netzsch zefektívnila svoje procesy a zamerala ich efektívnejšie na individuálnu výrobu až do veľkosti šarže 1, kvalitu a efektívnosť. Na dosiahnutie tohto cieľa bolo potrebné všetky procesy navzájom prepojiť.