Optimalizácia časov cyklu pomocou digitálneho dvojčaťa
Popredná medzinárodná spoločnosť v oblasti variabilných fázových jednotiek vačkových hriadeľov a prevodových ventilov poverila spoločnosť HEITEC, aby virtuálne uviedla do prevádzky existujúci závod s cieľom identifikovať potenciály pomocou digitálneho dvojčaťa na základe opatrenia na optimalizáciu času cyklu a iniciovať tak cielené opatrenia na modernizáciu. Okrem toho predstavovali nové výzvy technológie z oblasti špeciálneho strojárstva a strojárskej techniky, ako napríklad separácia sypkých materiálov s 3D rozpoznávaním obrazu, pásový a fóliový dopravník, nové procesy pohonu a upínania, ako aj softvér v slučke so systémami Siemens PLCSIM Advanced a robotmi Epson.Realizácia
Aby bolo možné digitálne dvojča presne prispôsobiť realite a zároveň zachovať vysokú dynamiku prevádzky, bola vyvinutá koncepcia, ktorá umožňuje ovplyvňovať všetky potrebné parametre a konfigurácie počas behu simulácie. S cieľom zvýšiť interakciu so zákazníkom boli všetky požadované funkcie umiestnené do intuitívneho webového panela HMI, ktorý možno vyvolať a ovládať lokálne aj na diaľku. Zákazník tak má úplnú kontrolu nad procesom a najmä nad časom cyklu bez toho, aby musel zastaviť a znovu spustiť simuláciu. Okrem toho boli časti systému HeiVM optimalizované s cieľom zlepšiť výkon, aby mohol spĺňať požiadavky špeciálnej konštrukcie strojov a zariadení so zvýšeným príkonom materiálu a zároveň spĺňal kritériá digitálneho dvojčaťa v reálnom čase.
Výhody pre zákazníka
- Testovanie scenárov optimalizácie výroby bez jej prerušenia
- Úspora nákladov vďaka cieleným analýzam potrebných modernizačných opatrení
- Úspora času vďaka možnostiam priameho zásahu do procesu bez prerušenia simulácie