Obalová technika a farmaceutické výrobky

Modernizácia a správa systému bez rizika

Tento projekt zahŕňal virtualizáciu automatizačnej a IT infraštruktúry spoločnosti Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Hlavnou úlohou bola modernizácia existujúcej výrobnej linky prostredníctvom konverzie fyzických IT zdrojov na virtuálne stroje s cieľom zabezpečiť väčšiu flexibilitu, spoľahlivosť a nižšie náklady.

Realizácia

V rámci tohto projektu sa virtualizácia automatizačnej a IT infraštruktúry v spoločnosti Solupharm realizovala pomocou pokročilých virtualizačných technológií, ktoré abstrahujú fyzické IT zdroje, ako je hardvér a softvér. Hlavným cieľom bola modernizácia starej fľaškovacej linky, ktorá bežala na zastaranom systéme Windows 7, bez rizika výpadku strojov alebo straty výroby.

Technológia virtualizácie je založená na implementácii virtuálnych strojov (VM), ktoré umožňujú spustiť viacero operačných systémov na jednom fyzickom stroji. Každá aplikácia vrátane operačného systému bola virtualizovaná v izolovanom softvérovom kontajneri, aby sa zabezpečila vyššia bezpečnosť a flexibilita. Fyzické serverové zdroje boli optimálne rozdelené medzi virtuálne počítače, aby sa umožnilo ideálne rozloženie záťaže a využitie zdrojov.

Hlavnou výhodou tejto metódy bolo, že bezpečnostné riziká boli izolované na úrovni hardvéru a zároveň bolo možné uložiť celý stav stroja vo forme súborov. Tieto virtuálne počítače sa tak dali ľahko presúvať, kopírovať alebo migrovať na iné fyzické servery. Centralizované riadenie systému výrazne zjednodušilo správu, čo viedlo k výraznému zníženiu prevádzkových nákladov a optimalizácii IT procesov. Celá implementácia bola dokončená v priebehu niekoľkých dní.

 

Výhody pre zákazníka

Prínos pre zákazníka v tomto projekte spočíval vo viacerých rozhodujúcich výhodách, ktoré spoločnosť Solupharm mohla dosiahnuť vďaka virtualizácii svojej automatizačnej a IT infraštruktúry:

  • Zabezpečenie výrobnej linky: virtualizácia zmodernizovala zastaranú IT infraštruktúru bez úplnej výmeny fyzického hardvéru. To umožnilo spoločnosti Solupharm vyhnúť sa nákladnej a časovo náročnej modernizácii. Starý hardvér naďalej slúžil ako záloha v prípade núdze, čím poskytoval dodatočnú bezpečnosť.
  • Úspora nákladov a času: Virtualizácia umožnila modernizáciu bez zdĺhavého prerušenia výroby alebo potreby kompletného nákupu nového. Tým sa minimalizovali prestoje a dosiahli významné úspory investičných a prevádzkových nákladov.
  • Flexibilita a zabezpečenie budúcnosti: Implementácia virtuálnych strojov a možnosť spustiť viacero operačných systémov na jednom fyzickom stroji zvýšila flexibilitu výrobných procesov. Spoločnosť Solupharm sa tak mohla rýchlo prispôsobiť budúcemu technologickému vývoju bez toho, aby musela uskutočniť ďalšie rozsiahle investície do hardvéru.
  • Optimalizovaná správa systému: Centralizované riadenie systému výrazne zjednodušilo správu IT infraštruktúry. Údržba, úpravy a bezpečnostné aktualizácie sa mohli vykonávať rýchlejšie a cielenejšie, čo ďalej zvýšilo efektívnosť procesov.
  • Zvýšená spoľahlivosť a výkonnosť: Optimalizované rozloženie záťaže a abstrakcia fyzických zdrojov vo virtuálnych počítačoch zvýšili spoľahlivosť výrobnej linky. Tým sa znížilo riziko výpadkov výroby a zabezpečil sa dlhodobý výkon systému

Viac o našich odborných znalostiach v oblasti

Automatizácia

Naši odborníci vám radi pomôžu pri realizácii vašich automatizačných projektov.

K automatizácii

Máte nejaké otázky?

Sme tu pre vás! Dajte nám vedieť svoju požiadavku a my sa s vami spojíme. Tešíme sa na vašu odpoveď.

Kontaktujte nás teraz

Zaujímavé projekty, ktoré by mohli zaujímať aj vás

Inšpirujte sa našimi realizovanými projektmi a zistite, ako sme pomohli spoločnostiam optimalizovať ich výrobné procesy a zvýšiť ich konkurencieschopnosť.

Všetky referencie

  • Strojárstvo a strojárstvo
    Lindner Recyclingtech GmbH

    Automatizácia pre frézovacie centrá

    Vo výrobnom priemysle sú pre konkurencieschopnosť čoraz dôležitejšie faktory ako stabilita procesov, konzistentná kvalita, vysoká technická dostupnosť a vysoká autonómia. Spoločnosť HEITEC stanovuje nové štandardy pre výrobu spoločnosti Lindner Recyclingtech GmbH pomocou vlastnej automatizovanej bunky vyvinutej na mieru. Odborné znalosti spoločnosti HEITEC a kooperatívna spolupráca s naším zákazníkom vedú k inteligentnej automatizácii s inováciou a kreativitou a zabezpečujú konkurenčné výhody aj v budúcnosti.
    Príbeh úspechu
  • Strojárstvo a strojárstvo
    Lamy

    Plne automatický laserový nastavovací systém HeiAdjustment LSA

    Cieľom bolo realizovať plne automatické narovnávanie hrotov plniacich pier po vložení medzery na atrament, aby sa znížila miera zmetkovitosti a zlepšila kvalita.
    Príbeh úspechu
  • Strojárstvo a strojárstvo
    Gasitech

    Vývoj a výroba roboticky asistovaných systémov HeiReprocessing BPL

    Spoločnosť Gasitech Industrie-Gas-Handelsgesellschaft je jednou z najvýkonnejších spoločností v oblasti opakovaného testovania, priemyselného spracovania a plnenia plynových fliaš v Európe. Nový závod na spracovanie plynových fliaš mal zvýšiť kapacitu, zlepšiť kvalitu a uľahčiť pracovné podmienky pre zamestnancov.
    Príbeh úspechu
  • Obalová technika a farmaceutické výrobky

    Inteligentné riešenia pre farmaceutické primárne obaly

    Vo farmaceutickom priemysle rozhodujú o kvalite a bezpečnosti životne dôležitých liekov mikroskopicky malé detaily. Spoločnosť HEITEC stanovuje nové štandardy vo výrobe lekárskych fľaštičiek pomocou vlastného manipulačného systému vyvinutého na mieru. Vďaka odborným znalostiam rakúskej spoločnosti HEITEC Systemtechnik a úzkej spolupráci s naším dlhoročným zákazníkom z oblasti baliaceho priemyslu sa budúcnosť farmaceutického balenia pretvára pomocou inovácií, presnosti a inteligentnej automatizácie.
    Príbeh úspechu
  • Zdravotnícka technika

    Testovací systém životnosti zdravotníckej technológie "Stent"

    Spoločnosť HEITEC vyvíja skúšobné standy pre popredné spoločnosti v oblasti zdravotníckej techniky a elektroniky na viacosové dynamické zaťaženie skúšobných objektov.
    Príbeh úspechu
  • Kinematický testovací systém "Vstupné a výstupné klapky vzduchu"

    Spoločnosť HEITEC AG v mene spoločnosti Nord-Micro vyvinula a zostrojila plne automatizovaný systém na testovanie a nastavovanie predĺžených výfukových ventilov modelu Boeing B787.
    Príbeh úspechu
  • Interiérový testovací systém "STS (štandardný testovací systém pre elektronické komponenty)"

    Spoločnosť HEITEC vyvinula pre spoločnosť Diehl Aerospace štandardný testovací systém, ktorý sa používa vo výrobe aj na medzinárodných opravárenských staniciach. V spojení s rôznymi testovacími adaptérmi sa používa na funkčné testovanie rôznych komponentov elektroniky lietadla, ako sú napríklad osvetlenie kabíny a núdzové zdroje napájania. Okrem funkčných skúšok sú možné aj skúšky dielektrickej pevnosti (striedavým a/alebo jednosmerným napätím) a merania izolačného odporu.
    Príbeh úspechu
  • Energia
    Siemens Energy

    Testovací systém "Lopatky plynovej turbíny"

    Spoločnosť HEITEC v spolupráci so spoločnosťou Siemens Energy vyrába automatizované kontrolné systémy pre lopatky plynových turbín. Modulárny inšpekčný systém sa používa na kontrolu a trojrozmerné meranie lopatiek plynových turbín. V závislosti od kontrolnej úlohy sa používajú rôzne termografické a optické metódy, ako aj metóda 3D merania.
    Príbeh úspechu
  • Strojárstvo a strojárstvo

    "UTS (Universal Test System)" systém na testovanie montáže

    Spoločnosť HEITEC vyvinula univerzálne použiteľný funkčný testovací systém založený na systéme PXI s použitím testovacieho standu a systému Lab-VIEW. Tento testovací systém pokrýva širokú škálu požiadaviek na funkčné testy dosiek s plošnými spojmi, ktoré môžu byť kontaktované buď pomocou zásuvného alebo ihlového prispôsobenia.
    Príbeh úspechu
  • Automobilový priemysel
    Skupina ZKW

    Testovací systém pre plastové šošovky svetlometov

    Spoločnosť HEITEC vyvíja a konštruuje inovatívne, plne automatizované výrobné linky s najmodernejšími automatickými testovacími systémami pre plastové šošovky svetlometov pre skupinu ZKW.
    Príbeh úspechu
  • Automobilový priemysel
    SMP-Samvardhana Motherson Peguform

    Testovací systém interiéru "TSV (bočné výplne dverí)" (Mercedes triedy E)

    V mene spoločnosti SMP-Samvardhana Motherson Peguform v Bötzingene, ktorá je dodávateľom exteriéru/interiéru pre viaceré prémiové automobilové značky, spoločnosť HEITEC navrhla a skonštruovala automatizovaný testovací systém pre bočné obklady dverí.
    Príbeh úspechu
  • Automobilový priemysel

    Exteriérový testovací systém "nárazníka"

    Stratégia nulovej chybovosti je v automobilovom priemysle absolútne nevyhnutnou definíciou cieľa. Otázka zabezpečenia kvality sa preto stáva čoraz dôležitejšou. Kľúčovú úlohu tu zohrávajú inovatívne meracie a testovacie technológie pre priemyselné využitie. Spoločnosť SMP-Samvardhana Motherson Peguform v Neustadt an der Donau, dodávateľ exteriéru/interiéru pre viaceré prémiové značky automobilov, poverila spoločnosť HEITEC vývojom nového plne automatizovaného testovacieho systému na testovanie predných nárazníkov.
    Príbeh úspechu
  • Automobilový priemysel
    Skupina BORBET

    Začiatok výroby z nuly na stovku s HeiDetect Wheel Robot

    Nábeh výroby z nuly na stovku - V auguste 2020 mali byť v závode skupiny BORBET v Durínsku uvedené do prevádzky štyri plne automatické systémy na testovanie kolies HeiDetect Wheel Robot od spoločnosti HEITEC PTS. Štyri systémy na testovanie kolies mali byť po výrobnej prestávke na spustenie výroby v zlievarni v Durínsku stopercentne pripravené na výrobu. Obvyklý čas spustenia sa neplánoval - Heslo bolo "z nuly na sto!". Okrem toho sa mala celá výroba v spoločnosti BORBET v Durínsku prestavať na 100 % datatracing o kolesách pomocou DMC označovania.
    Príbeh úspechu
  • Automobilový priemysel
    Panasonic v mene BMW

    Výrobný a testovací systém pre CSC moduly v e-mobilite

    Spoločnosť Panasonic vyrába komplexné CSC moduly rôznych veľkostí pre divíziu e-mobility automobilky BMW. Tie riadia správne nabíjanie a vybíjanie vo vozidlách, takže ich výroba si ako kritických komponentov vyžaduje najvyššiu technickú presnosť a viacnásobné kontroly v každej fáze výroby. V úzkej spolupráci so spoločnosťami Panasonic a BMW spoločnosť HEITEC Slovensko vyvinula a nainštalovala komplexnú deväťdielnu výrobnú a testovaciu linku, ktorej spoľahlivosť a efektívnosť už viedla k ďalším objednávkam.
    Príbeh úspechu