Intralogistik

Erfrischende Effizienz: Retrofit des Lagerverwaltungssystems und der Fördertechnik bei riha WeserGold

Die riha WeserGold Getränke GmbH & Co. KG ist ein international agierendes Getränkeunternehmen und zählt zu den größten Herstellern alkoholfreier Getränke Europas. Mit einer täglichen Produktionskapazität von bis zu 5 Millionen Einheiten und 1.600 Mitarbeitenden weltweit gehört das Unternehmen mit Hauptsitz in Rinteln zu den bedeutendsten Akteuren der Branche. Doch selbst erfolgreiche Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre technologische Infrastruktur kontinuierlich zu modernisieren. Das bestehende Lagerverwaltungssystem war technisch überholt, der Support eingestellt – technische und logistische Herausforderungen nahmen zu. Gleichzeitig entsprach die vorhandene SIMATIC S5-Systemarchitektur der Fördertechnik nicht mehr den aktuellen Anforderungen an Ersatzteilversorgung, Maschinensicherheit, Energieeffizienz und Stabilität. Eine umfassende Modernisierung war unausweichlich.

Realisierung

In enger Zusammenarbeit entwickelten Artschwager + Kohl und HEITEC gemeinsam mit riha WeserGold einen ganzheitlichen Modernisierungsplan, der alle kritischen Bereiche adressierte – bei minimaler Beeinträchtigung der laufenden Produktion. Ein spezieller Betriebsmodus für die Übergangsphase stellte sicher, dass die produzierten Getränke während des gesamten Umbaus zuverlässig in den Versand gelangten. A+K ersetzte das veraltete Lagerverwaltungssystem durch das hochmoderne LOMAS-System, das sich dank modularer Bauweise und flexibler Schnittstellen nahtlos in die bestehende IT-Landschaft integrieren ließ. HEITEC übernahm das umfassende Retrofit der Fördertechnik: 22 neue Schaltschränke, sieben Unterverteiler und der Austausch kritischer Antriebe verwandelten die veraltete Technik in eine hochmoderne SIMATIC-Lösung. Die Sicherheitstechnik wurde mit Personenlichtschranken auf den neuesten Stand gebracht, die komplette Anlagenvisualisierung auf WinCC Unified-Basis neu konzipiert. Moderne mobile Wireless Panels ermöglichen nun die sichere Steuerung direkt an der Anlage, während webbasierte Darstellungen von jedem Arbeitsplatz aus einen vollständigen Überblick bieten. Auch die Palettenidentifizierung erfuhr ein Upgrade: Kamerabasierte Scanner von Keyence ersetzen die alten Linienscanner und liefern deutlich höhere Erkennungsgenauigkeit. Dank umfassender Simulation am virtuellen Modell und enger Zusammenarbeit zwischen allen Projektpartnern konnte der Go-Live termingerecht realisiert werden.

 

Kundennutzen

Die Modernisierung zahlt sich für riha WeserGold in vielerlei Hinsicht aus: Maximale Prozesssicherheit durch hochmoderne Technik minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. Die vollständige Transparenz aller logistischen Vorgänge ermöglicht eine durchgängige Überwachung und Dokumentation – von der Lagerverwaltung über die Materialflusssteuerung bis zur Produktionslogistik. Das neue System ist skalierbar und zukunftssicher: Bei Bedarf lassen sich Erweiterungen ohne aufwändige Eingriffe realisieren, die Ersatzteilversorgung ist langfristig gesichert. Deutlich verbesserte Bedienfreundlichkeit durch intuitive Visualisierung und moderne Bedienkonzepte reduziert den Schulungsaufwand und ermöglicht schnelle Störungsbehebung. Die höhere Erkennungsgenauigkeit der neuen Scanner identifiziert selbst kleinste Defekte sofort und ermöglicht unmittelbare Korrekturmaßnahmen. Optimierte Prozesse und reduzierte Ausfallzeiten steigern die Effizienz messbar und verbessern den ROI. Die modernste Sicherheitstechnik erfüllt alle aktuellen Anforderungen an Arbeitssicherheit und Risikomanagement. Und nicht zuletzt: Mit HEITEC und Artschwager + Kohl verfügt riha WeserGold über verlässliche, kompetente Partner für alle künftigen Anforderungen in der Intralogistik.

Gemeinsam
Mithilfe von Artschwager + Kohl und HEITEC haben wir unsere logistischen und technischen Herausforderungen perfekt meistern können. Die Zusammenarbeit war zu jeder Zeit offen und vertrauensvoll. Alle Schritte wurden transparent geplant. Heute verfügen wir über eine hochmoderne, skalierbare und effiziente Anlage und sehen uns für die Zukunft und weiteres Wachstum gut gerüstet.
Stefan Kordes | Bereichsleiter Logistik bei riha WeserGold

Mehr zu unserer Kompetenz in

Automatisierung

Ob Brown- oder Greenfield: Unsere Experten bei HEITEC unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung ihrer Automatisierungsprojekte. 

Automatisierung bei HEITEC

Retrofit

Durch den Einsatz moderner Technologien und digitaler Retrofit-Lösungen steigern wir Effizienz, Leistung und Lebensdauer Ihrer Anlagen, was zu einem nachhaltigen und zukunftssicheren Betrieb führt.

Retrofit bei HEITEC

Sie haben Fragen?

Wir sind gerne für Sie da! Teilen Sie uns Ihr Anliegen mit und wir setzen uns mit Ihnen in Verbindung. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Spannende Projekte, die Sie auch interessieren könnten

Lassen Sie sich von unseren abgeschlossenen Projekten inspirieren und erfahren Sie, wie wir Unternehmen geholfen haben, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.

Alle Referenzen

  • Intralogistik
    riha WeserGold

    Erfrischende Effizienz: Retrofit des Lagerverwaltungssystems und der Fördertechnik bei riha WeserGold

    Die riha WeserGold Getränke GmbH & Co. KG ist ein international agierendes Getränkeunternehmen und zählt zu den größten Herstellern alkoholfreier Getränke Europas. Mit einer täglichen Produktionskapazität von bis zu 5 Millionen Einheiten und 1.600 Mitarbeitenden weltweit gehört das Unternehmen mit Hauptsitz in Rinteln zu den bedeutendsten Akteuren der Branche. Doch selbst erfolgreiche Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre technologische Infrastruktur kontinuierlich zu modernisieren. Das bestehende Lagerverwaltungssystem war technisch überholt, der Support eingestellt – technische und logistische Herausforderungen nahmen zu. Gleichzeitig entsprach die vorhandene SIMATIC S5-Systemarchitektur der Fördertechnik nicht mehr den aktuellen Anforderungen an Ersatzteilversorgung, Maschinensicherheit, Energieeffizienz und Stabilität. Eine umfassende Modernisierung war unausweichlich.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik
    HEEL

    HEITEC und HEISAB modernisieren Kommissionierungssystem

    Heel, einer der weltweit führenden Hersteller natürlicher Arzneimittel mit Hauptsitz in Baden-Baden, Deutschland, beauftragte die Erneuerung seines bestehenden Pick-by-Light-Kommissionier-Systems. Ziel war es, die vorhandene Software, sowie die teilweise veraltete Hardware, abzulösen und die gesamte Funktionalität der Materialfluss-Steuerung direkt in SAP EWM zu integrieren.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik

    HEITEC und A+K modernisieren Lagermanagement in der Türkei

    Die Automatisierungsspezialisten von HEITEC haben gemeinsam mit den Softwareexperten von Artschwager + Kohl (A+K) das veraltete, lokale Materialfluss- und Lagerverwaltungssystem bei einem global agierenden Fahrzeughersteller in einem Werk in Istanbul erfolgreich abgelöst.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Energie
    KBR EnergyManagement GmbH

    Retrofit einer Metallsprühanlage für Kondensatoren

    In einem anspruchsvollen Retrofit-Projekt modernisierten wir die Steuerungstechnik einer Metallsprühanlage zur Kondensatorenherstellung bei unserem Kunden KBR EnergyManagement GmbH. Neben einer Erhöhung der Testspannung auf 2 kV wurden Sicherheitsfunktionen erweitert, Hardware-Komponenten ausgetauscht und das Bedienkonzept optimiert – alles bei minimalem Eingriff in den bestehenden Anlagenaufbau. Das Ergebnis: mehr Prozesssicherheit, höhere Bedienfreundlichkeit und eine zukunftssichere Lösung für die Produktion.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik
    MEA Group

    Retrofit und Neu-Programmierung eines Regalbediengeräts und einer Umlaufanlage

    Für die Geschäftseinheit MEA Building Systems der MEA Group mit Sitz in Aichach hat HEITEC ein komplexes Retrofit realisiert: Die vollständige Neu-Programmierung eines Regalbediengeräts (RBG) sowie einer Umlaufanlage im Werk Alling bei München, in dem Lichtschächte aus Betonguss hergestellt werden. Die MEA Group zählt zu den führenden Herstellern in den Bereichen Lichtschächte, Zargenfenster und Entwässerungssysteme.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Medizintechnik

    Entwicklung einer standardisierten Teststation

    Zur Optimierung der Produkttestmöglichkeiten benötigte unser Kunde eine standardisierte Teststation, die In-Circuit- und Funktionstests für eine breite Produktpalette durchführen kann. Diese Station sollte verschiedene Testvorrichtungen aufnehmen können und einen rationalisierten, wiederholbaren Testprozess bieten. Durch die Implementierung dieses standardisierten Testaufbaus wollte unser Kunde die Effizienz, Genauigkeit und Skalierbarkeit der Produktprüfung verbessern.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Verpackungstechnik und Pharma
    Solupharm

    Anlagenmodernisierung und Administration ohne Risiko

    In diesem Projekt ging es um die Virtualisierung der Automatisierungs- und IT-Infrastruktur der Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Die Hauptaufgabe bestand darin, eine bestehende Produktionslinie zu modernisieren, indem physische IT-Ressourcen in virtuelle Maschinen umgewandelt wurden, um höhere Flexibilität, Ausfallsicherheit und geringere Kosten zu gewährleisten.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Bahn- und Schiffstechnik

    Mega Yacht (80 m)

    Planung, Engineering und Fertigung von Navigations- und Kommunikationsanlagen, sowie Niederspannungs- Schaltanlagen. Planung der gesamten Kabelanlage.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Verpackungstechnik und Pharma
    Syntegon

    Zentrales Leitsystem SCADA für Pharmadienstleister

    Erhöhung der Sicherheit und Qualität der Medienversorgung von aseptischer Abfüllung von Spritzen, Karpullen und Vials.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Bahn- und Schiffstechnik

    Behördenschiffe (86 m)

    Planung, Engineering und Fertigung von Navigations- und Kommunikationsanlagen, sowie Niederspannungs- Schaltanlagen.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik

    Teil-Retrofit eines Kommissionierlagers

    Für ein Kommissionierlager aus den 90er Jahren mitsamt der Steuerungstechnologie auf Basis der Simatic S5 wurde die Ersatzteilbeschaffung immer schwieriger, da die Steuerungskomponenten schon längere Zeit abgekündigt waren. Das Risiko, dass es beim Ausfall eines Bauteils zu längeren unkalkulierbaren Stillstandszeiten kommt wuchs stetig. Ein dauerhafter sicherer Betrieb war nicht mehr gewährleistet. HEITEC wurde mit der Bestandsanalyse und der des Ausfallrisikos und dem Retrofit beauftragt.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik
    Hengstenberg GmbH & Co. KG

    Retrofit eines Hochregallagers am Modelbeispiel (Fa. Hengstenberg, Bad Friedrichshall)

    Die Hengstenberg GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Sauer-, Weinessig- und Feinkostartikel und lagert ihre Produkte an ihrem Standort in Bad Friedrichshall in einem Hochregallager. Drei Regalbediengeräte versorgen zwei Lagerbereiche, welche Einzel- oder Doppelpaletten aufnehmen können. Die Firmen Artschwager & Kohl Software GmbH und HEITEC AG wurden mit der Modernisierung der drei Regalbediengeräte, der Fördertechnik und der Sicherheitseinrichtungen in den Bereichen Endverpackung, Lager und Konserven sowie des Lagerverwaltungssystems beauftragt.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik
    Klinikum Fulda gAG

    Retrofit einer AWT- Anlage (Automatischer Warentransport)

    Die AWT- Anlage des Klinikums Fulda steuert im Untergrund und abseits der Patientenströme etwa 360 Transportbehälter, mit deren Hilfe die Ver- und Entsorgung jeder Krankenhausstation gewährleistet wird. Die Modernisierung sollte die Verfügbarkeit der AWT- Anlage auch in Zukunft sicherstellen und eine Lösung für die problematische Ersatzteilbeschaffung finden sowie künftige Erweiterungen der Anlage ermöglichen. Zusätzlich musste trotz der Ausführung von Änderungen und Fehlerbehebungen die grundsätzliche Funktionalität der Anlage möglichst unverändert erhalten bleiben, um den Schulungsbedarf für das Klinikpersonal zu minimieren.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Intralogistik
    Vacuumschmelze (VAC) GmbH & Co. KG

    Modernisierung eines Hochregallagers

    Das 1980 errichtete Hochregallager hat eine Kapazität von 3.800 Lagerplätzen, die auf acht Regale aufgeteilt sind. Bislang wurden die Prozesse mit SIMATIC S5 135U gesteuert und über COROS bedient. Viele der HW-Komponenten wurden bereits Ende der 90er-Jahre abgekündigt und eine durchgängige Ersatzteilversorgung war nicht mehr gewährleistet. Um die Verfügbarkeit des Hochregallagers auch zukünftig sicherzustellen wurde eine Modernisierung der Steuerungs- und Antriebstechnik, sowie der Sicherheitstechnik notwendig.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Anlagen- und Sondermaschinenbau
    Loparex Germany GmbH & Co.KG

    Retrofit eines Folienwicklers

    Die Firma HEITEC AG wurde von Loparex Germany beauftragt, einen ihrer bestehenden Folienwickler mit der Bezeichnung „Wickler E27“ zu modernisieren. Ein Retrofit wurde notwendig, um den Betrieb der Anlage mit erhöhter Verfügbarkeit, aktuellen Sicherheitsstandards und sichergestellter Ersatzteilversorgung für die Zukunft zu gewährleisten. Dem lag die Überlegung zugrunde, dass für bestehende Anlagen ein Retrofit sinnvoller sein kann als ein Ersatz durch Neubau, da geringere Ausfallzeiten und Kosten anfallen. Durch den Austausch von veralteten Komponenten und das Hinzufügen von neuen, zeitgemäßen technologischen Weiterentwicklungen werden bestehende Anlagen wieder auf den neuesten Stand gebracht. Dies reduziert die Gefahr von Produktionsstillständen und auch die Mitarbeiter können weiter mit der vertrauten Technik arbeiten, sodass umfangreiche Schulungen unnötig sind. Außerdem wirkt sich ein Retrofit positiv auf die Produktqualität aus.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Automobilindustrie

    Optimierung von Taktzeiten mit Hilfe des digitalen Zwillings

    Ein international führendes Unternehmen in den Bereichen Variable Nockenwellenversteller und Getriebeventile hat HEITEC damit beauftragt, eine Bestandsanlage virtuell in Betrieb zu nehmen, um aufgrund einer Taktzeitoptimierungsmaßnahme Potentiale mit Hilfe des digitalen Zwilling zu erkennen und somit zielgerichtete Retrofit-Maßnahmen einzuleiten. Darüber hinaus bildeten Technologien aus dem Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus wie Schüttgutvereinzelung mit 3D-Bilderekennung, Band- und Folienförderung, neue Antriebs- und Klemmprozesse sowie Software-in-the-Loop mit Siemens PLCSIM Advanced und Epson Robotersystemen neue Herausforderungen.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Verpackungstechnik und Pharma
    Holopack Verpackungstechnik

    Automatisierung einer Pharma-Abfüllanlage

    Holopack Verpackungstechnik ist auf die Lohnabfüllung kosmetischer und pharmazeutischer Produkte spezialisiert. Eine effiziente Abfülltechnologie spielt dabei eine wirtschaftlich sehr bedeutende Rolle. Holopack suchte nach einer Lösung, die Produktionskapaziäten bei der Herstellung von sterilen und unsterilen, niedrig- bis hochviskosen Arzneien zu erhöhen. Für die Steuerung der Anlage – unter anderem mit einem leistungsfähigen Homogenisierer – war eine intelligente Automatisierungslösung mit einem Batch-Managementsystem notwendig.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Anlagen- und Sondermaschinenbau
    Renner Etikettiertechnik

    Automatisierung einer Etikettier-Anlage

    Renner Etikettiertechnik ist ein international ausgerichteter Anbieter professioneller Etikettiersysteme für die Nahrungs- und Getränkeindustrie. Für die neu entwickelte Etikettier-Anlage entwickelte der Automatisierungsspezialist neue Technologiekomponenten und integrierte diese in die Gesamtsteuerung der Anlage. Getestet wurde dies dann am digitalen Modell um frühzeitig Fehler zu erkennen und zu beheben.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Anlagen- und Sondermaschinenbau
    Duscholux

    Neueste Automatisierungstechnik für Duscholux- Produktionsanlagen

    Duscholux gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Sanitäreinrichtungen. Als langjähriger Partner für die Automatisierung der Produktionsanlagen erneuerte HEITEC die Steuerungstechnik. Ziel waren die weitere Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und der Produktionssicherheit.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Anlagen- und Sondermaschinenbau
    Vacuumschmelze (VAC) GmbH & Co. KG, Hanau

    Modernisierung einer Ofenlinie am Modellbeispiel (Vacuumschmelze (VAC) GmbH & Co. KG, Hanau)

    Die VACUUMSCHMELZE (VAC) in Haunau entwickelt, produziert und vermarktet Spezialwerkstoffe und daraus veredelte Produkte. Durch die Modernisierung der Steuerungs- und Regelungstechnik sollte die Verfügbarkeit und Betriebssicherheit von fünf Hauben- Glühöfen erhöht werden. Die Anlagen wurden bisher über eine zentrale Steuerung und ein einzelnes Bedien- und Beobachtungssystem überwacht und gesteuert. Eine wichtige Kundenforderung war, jede Ofenanlage eigenständig betreiben zu können und ein zusätzliches Bedien- und Beobachtungssystem in der leitwarte zu installieren, das die Verwaltung und Verteilung von Rezepten übernimmt. Außerdem sollte die Protokollierung der Prozesswerte modernisiert und eine komfortable Benutzerverwaltung eingerichtet werden.
    Zur Erfolgsgeschichte