Halle 5, Stand 125 | 13.-15. Januar 2026 in Nürnberg
EUROGUSS 2026 in Nürnberg – die Leitmesse für Metallguss
Nutzen Sie die Gelegenheit, auf der EUROGUSS 2026 in Nürnberg mehr über innovative Lösungen in der industriellen Röntgentechnik Made by HEITEC zu erfahren. Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit modernsten Anlagen Ihre Gussbauteile präzise und effizient durchleuchten können – für maximale Qualitätssicherheit und optimale Produktionsprozesse.
Wir bieten hochautomatisierte 2D- und 3D-Röntgenprüftechnologien, die speziell für komplexe, Gussbauteile von Kompakt bis Megacast entwickelt wurden. Diese Lösungen gewährleisten eine durchgehend zuverlässige Qualitätssicherung
HeiDetect Flex (HDFlex)
Ein flexibler Modulbaukasten zur Röntgenprüfung, der eine Inline-CT-Röntgenprüfanlage mit automatischer und KI unterstützter Defekterkennung bietet.
HEITEC RoboCT
Diese innovative Lösung nutzt hochauflösende Röntgentechnologie für detaillierte Bauteilanalyse. Flexible KUKA-Roboter auf linearen Achsen bieten maximale Bewegungsfreiheit und bieten die Möglichkeit Megacast Bauteile zu prüfen, während KI-gestützte Bildverarbeitung präzise Fehlererkennung ermöglicht .
HeiDetect FX Inline CT
Die HeiDetect FX Inline CT ist eine hochmoderne Inline-Röntgenprüfanlage, die speziell für die schnelle und präzise Prüfung von Bauteilen entwickelt wurde. Sie ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und bietet eine hohe Flexibilität bei der Prüfung unterschiedlicher Komponenten.
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Unsere Experten freuen sich auf ein persönliches Gespräch auf unserem Messestand auf der Euroguss 2026.
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Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.
Durch ein weltweit einzigartiges Verfahren verwandelt unser Kunde 3RT Plantagenholz und Bambus innerhalb eines Tages in hochwertige Laubhölzer mit der Optik, Haptik und den Eigenschaften von über 100 Jahre gewachsenem Holz. Der nachhaltige Prozess kommt vollständig ohne schädliche Chemikalien aus und folgt konsequent dem Prinzip Reduce – Reuse – Recycle, das dem Unternehmen auch seinen Namen gibt.
In der produzierenden Industrie werden Faktoren wie Prozessstabilität, konstante Qualität, hohe technische Verfügbarkeit und hohe Autonomie immer bedeutender für die Wettbewerbsfähigkeit. HEITEC setzt mit einer selbst entwickelten und maßgeschneiderten Automationszelle neue Maßstäbe für die Produktion der Lindner Recyclingtech GmbH. Die Expertise von HEITEC und die kooperative Zusammenarbeit mit unserem Kunden führen mit Innovation und Kreativität zu intelligenten Automatisierungen und sichern auch in Zukunft Wettbewerbsvorteile.
In der pharmazeutischen Industrie sind es die mikroskopisch kleinen Details, die über die Qualität und Sicherheit lebenswichtiger Medikamente bestimmen. HEITEC setzt mit einer selbst entwickelten und maßgeschneiderten Handling-Anlage neue Maßstäbe in der Produktion medizinischer Vials. Durch die Expertise der HEITEC Systemtechnik aus Österreich und die enge Zusammenarbeit mit unserem langjährigen Kunden aus der Verpackungsbranche wird mit Innovation, Präzision und intelligenter Automatisierung die Zukunft der Pharmaverpackung neu gestaltet.
Prüfsystem Kinematik "Luft-Einlass- und Auslassklappen"
Im Auftrag von Nord-Micro entwickelte und baute die HEITEC AG ein vollautomatisches Test- und Justagesystem für erweiterte Auslassventile des Boeing-Modells B787.
In Kooperation mit Siemens Energy baut HEITEC automatisierte Prüfsysteme für Gasturbinenschaufeln. Das modulare Inspektionssystem dient zur Prüfung und dreidimensionalen Vermessung von Gasturbinenschaufeln. Angewendet werden je nach Prüfaufgabe unterschiedliche thermographische und optische Verfahren sowie ein 3D-Messverfahren.
HEITEC entwickelte ein universal einsetzbares Funktionstestsystem auf PXI-System-Basis mittels Test-Stand und Lab-VIEW. Mit diesem Testsystem werden die unterschiedlichsten funktionalen Testanforderungen an Flachbaugruppen abgedeckt, die entweder mittels Steck- oder aber auch per Nadelbettadaptierung kontaktiert werden können.
Im Auftrag von SMP-Samvardhana Motherson Peguform in Bötzingen, einem Exterieur/Interieur-Zulieferer mehrerer Premium-Automobilmarken konzipierte und baute HEITEC eine automatisiertes Prüfsystem für Türseiten-Verkleidungen.
Produktionsstart von Null auf Hundert mit HeiDetect Wheel Robot
Produktionsstart von Null auf Hundert – Im August 2020 sollten vier der vollautomatischen Räderprüfanlagen HeiDetect Wheel Robot von HEITEC PTS bei der BORBET Gruppe im Werk Thüringen in Betrieb genommen werden.
Die vier Räderprüfanlagen sollten nach der Produktionspause zum Start der Gießerei in Thüringen zu 100% produktionsbereit sein. Eine sonst übliche Anlaufzeit war nicht vorgesehen – von Null auf Hundert hieß die Devise! Zudem sollte bei BORBET in Thüringen die komplette Produktion auf eine 100%ige Rückverfolgbarkeit der Raddaten über die komplette Wertschöpfungskette hinweg mittels DMC Kennzeichnung umgestellt werden.
Produktions- und Prüfsystem für CSC-Module in der E-Mobility
Für die E-Mobility-Sparte des Autobauers BMW produziert Panasonic komplexe CSC-Module in unterschiedlichen Größen. Diese kontrollieren in den Fahrzeugen die korrekte Ladung und Entladung, als kritische Bauteile verlangt ihre Herstellung also höchste technische Präzision und die mehrfache Kontrolle jedes Produktionsschritts.
In enger Zusammenarbeit mit Panasonic und BMW entwickelte und installierte HEITEC Slovensko eine komplexe neunteilige Produktions- und Prüflinie, deren Zuverlässigkeit und Effizienz bereits zu weiteren Bestellungen geführt hat.