Halle 7, Stand 7B55 | 24.–26. März 2026 in Stuttgart
Intralogistik aus erster Hand
Die LogiMAT bietet einen Überblick über alle Themen, die die Intralogistik-Branche bewegen – von der Beschaffung über die Produktion bis hin zur Auslieferung. Besuchen Sie HEITEC am Messestand und tauschen Sie sich mit unserem Expertenteam über aktuelle Herausforderungen und zukunftsfähige Lösungen aus. Ob Retrofit oder Greenfield: Gemeinsam mit unserem flexiblen Netzwerk mit Artschwager + Kohl und AXMANN präsentieren wir Ihnen innovative Komplettlösungen.
Entdecken Sie, wie Retrofit zur smarten Alternative zur Neuanschaffung wird. Wir zeigen Ihnen umfassende Modernisierungslösungen mit zukunftssicherer Hardware und 10 Jahren Ersatzteilverfügbarkeit. Profitieren Sie von reduzierten Kosten, minimalen Ausfallzeiten und maximaler Effizienz.
Digitales Engineering
Erleben Sie die Zukunft des Digitalen Engineerings mit modernen Simulationstechnologien, virtueller Inbetriebnahme und digitalen Zwillingen. Wir präsentieren maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung revolutionieren, Kosten reduzieren und Entwicklungszeiten verkürzen. Sprechen Sie mit unseren Experten und erfahren Sie, wie Digitales Engineering Ihr Unternehmen fit für die Zukunft macht.
Virtuelle Modelle und VIBN
Informieren Sie sich über die Vorteile von virtuellen Modellen und einer virtuellen Inbetriebnahme. Optimieren Sie Ihre Anlagen bereits im digitalen Raum, bevor die erste Hardware installiert wird. Minimieren Sie Risiken, vermeiden Sie Stillstandszeiten und realisieren Sie Projekte schneller und kostengünstiger.
Greenfield
Entdecken Sie unsere vollautomatischen Lagerlösungen für Ihre Greenfield-Projekte, die selbst auf kleinen Flächen maximale Effizienz erzielen und nahtlos in Ihr ERP-System integriert werden. Von der ersten Planung bis zur finalen Umsetzung realisieren wir modulare und skalierbare Automatisierungskonzepte, die auch anspruchsvollste Anforderungen meistern und mit Ihren Bedürfnissen mitwachsen.
Vereinbaren Sie einen Termin!
Unsere Experten freuen sich auf ein persönliches Gespräch auf unserem Messestand auf der LogiMAT 2026. Kontaktieren Sie uns gerne für eine Terminanfrage!
Kontaktieren Sie unsere Ansprechpartnerin Sandra Minutillo für Ihr kostenloses Besucherticket zur LogiMAT 2026. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen über innovative Automatisierungslösungen zu sprechen!
Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.
HEITEC und HEISAB modernisieren Kommissionierungssystem
Heel, einer der weltweit führenden Hersteller natürlicher Arzneimittel mit Hauptsitz in Baden-Baden, Deutschland, beauftragte die Erneuerung seines bestehenden Pick-by-Light-Kommissionier-Systems. Ziel war es, die vorhandene Software, sowie die teilweise veraltete Hardware, abzulösen und die gesamte Funktionalität der Materialfluss-Steuerung direkt in SAP EWM zu integrieren.
HEITEC und A+K modernisieren Lagermanagement in der Türkei
Die Automatisierungsspezialisten von HEITEC haben gemeinsam mit den Softwareexperten von Artschwager + Kohl (A+K) das veraltete, lokale Materialfluss- und Lagerverwaltungssystem bei einem global agierenden Fahrzeughersteller in einem Werk in Istanbul erfolgreich abgelöst.
Retrofit einer Metallsprühanlage für Kondensatoren
In einem anspruchsvollen Retrofit-Projekt modernisierten wir die Steuerungstechnik einer Metallsprühanlage zur Kondensatorenherstellung bei unserem Kunden KBR EnergyManagement GmbH. Neben einer Erhöhung der Testspannung auf 2 kV wurden Sicherheitsfunktionen erweitert, Hardware-Komponenten ausgetauscht und das Bedienkonzept optimiert – alles bei minimalem Eingriff in den bestehenden Anlagenaufbau. Das Ergebnis: mehr Prozesssicherheit, höhere Bedienfreundlichkeit und eine zukunftssichere Lösung für die Produktion.
Retrofit und Neu-Programmierung eines Regalbediengeräts und einer Umlaufanlage
Für die Geschäftseinheit MEA Building Systems der MEA Group mit Sitz in Aichach hat HEITEC ein komplexes Retrofit realisiert: Die vollständige Neu-Programmierung eines Regalbediengeräts (RBG) sowie einer Umlaufanlage im Werk Alling bei München, in dem Lichtschächte aus Betonguss hergestellt werden. Die MEA Group zählt zu den führenden Herstellern in den Bereichen Lichtschächte, Zargenfenster und Entwässerungssysteme.
Zur Optimierung der Produkttestmöglichkeiten benötigte unser Kunde eine standardisierte Teststation, die In-Circuit- und Funktionstests für eine breite Produktpalette durchführen kann. Diese Station sollte verschiedene Testvorrichtungen aufnehmen können und einen rationalisierten, wiederholbaren Testprozess bieten. Durch die Implementierung dieses standardisierten Testaufbaus wollte unser Kunde die Effizienz, Genauigkeit und Skalierbarkeit der Produktprüfung verbessern.
Anlagenmodernisierung und Administration ohne Risiko
In diesem Projekt ging es um die Virtualisierung der Automatisierungs- und IT-Infrastruktur der Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Die Hauptaufgabe bestand darin, eine bestehende Produktionslinie zu modernisieren, indem physische IT-Ressourcen in virtuelle Maschinen umgewandelt wurden, um höhere Flexibilität, Ausfallsicherheit und geringere Kosten zu gewährleisten.
Für ein Kommissionierlager aus den 90er Jahren mitsamt der Steuerungstechnologie auf Basis der Simatic S5 wurde die Ersatzteilbeschaffung immer schwieriger, da die Steuerungskomponenten schon längere Zeit abgekündigt waren. Das Risiko, dass es beim Ausfall eines Bauteils zu längeren unkalkulierbaren Stillstandszeiten kommt wuchs stetig. Ein dauerhafter sicherer Betrieb war nicht mehr gewährleistet. HEITEC wurde mit der Bestandsanalyse und der des Ausfallrisikos und dem Retrofit beauftragt.
Retrofit eines Hochregallagers am Modelbeispiel (Fa. Hengstenberg, Bad Friedrichshall)
Die Hengstenberg GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Sauer-, Weinessig- und Feinkostartikel und lagert ihre Produkte an ihrem Standort in Bad Friedrichshall in einem Hochregallager. Drei Regalbediengeräte versorgen zwei Lagerbereiche, welche Einzel- oder Doppelpaletten aufnehmen können. Die Firmen Artschwager & Kohl Software GmbH und HEITEC AG wurden mit der Modernisierung der drei Regalbediengeräte, der Fördertechnik und der Sicherheitseinrichtungen in den Bereichen Endverpackung, Lager und Konserven sowie des Lagerverwaltungssystems beauftragt.
Retrofit einer AWT- Anlage (Automatischer Warentransport)
Die AWT- Anlage des Klinikums Fulda steuert im Untergrund und abseits der Patientenströme etwa 360 Transportbehälter, mit deren Hilfe die Ver- und Entsorgung jeder Krankenhausstation gewährleistet wird. Die Modernisierung sollte die Verfügbarkeit der AWT- Anlage auch in Zukunft sicherstellen und eine Lösung für die problematische Ersatzteilbeschaffung finden sowie künftige Erweiterungen der Anlage ermöglichen. Zusätzlich musste trotz der Ausführung von Änderungen und Fehlerbehebungen die grundsätzliche Funktionalität der Anlage möglichst unverändert erhalten bleiben, um den Schulungsbedarf für das Klinikpersonal zu minimieren.
Das 1980 errichtete Hochregallager hat eine Kapazität von 3.800 Lagerplätzen, die auf acht Regale aufgeteilt sind. Bislang wurden die Prozesse mit SIMATIC S5 135U gesteuert und über COROS bedient. Viele der HW-Komponenten wurden bereits Ende der 90er-Jahre abgekündigt und eine durchgängige Ersatzteilversorgung war nicht mehr gewährleistet.
Um die Verfügbarkeit des Hochregallagers auch zukünftig sicherzustellen wurde eine Modernisierung der Steuerungs- und Antriebstechnik, sowie der Sicherheitstechnik notwendig.
Die Firma HEITEC AG wurde von Loparex Germany beauftragt, einen ihrer bestehenden Folienwickler mit der Bezeichnung „Wickler E27“ zu modernisieren. Ein Retrofit wurde notwendig, um den Betrieb der Anlage mit erhöhter Verfügbarkeit, aktuellen Sicherheitsstandards und sichergestellter Ersatzteilversorgung für die Zukunft zu gewährleisten. Dem lag die Überlegung zugrunde, dass für bestehende Anlagen ein Retrofit sinnvoller sein kann als ein Ersatz durch Neubau, da geringere Ausfallzeiten und Kosten anfallen. Durch den Austausch von veralteten Komponenten und das Hinzufügen von neuen, zeitgemäßen technologischen Weiterentwicklungen werden bestehende Anlagen wieder auf den neuesten Stand gebracht. Dies reduziert die Gefahr von Produktionsstillständen und auch die Mitarbeiter können weiter mit der vertrauten Technik arbeiten, sodass umfangreiche Schulungen unnötig sind. Außerdem wirkt sich ein Retrofit positiv auf die Produktqualität aus.
Optimierung von Taktzeiten mit Hilfe des digitalen Zwillings
Ein international führendes Unternehmen in den Bereichen Variable Nockenwellenversteller und Getriebeventile hat HEITEC damit beauftragt, eine Bestandsanlage virtuell in Betrieb zu nehmen, um aufgrund einer Taktzeitoptimierungsmaßnahme Potentiale mit Hilfe des digitalen Zwilling zu erkennen und somit zielgerichtete Retrofit-Maßnahmen einzuleiten. Darüber hinaus bildeten Technologien aus dem Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus wie Schüttgutvereinzelung mit 3D-Bilderekennung, Band- und Folienförderung, neue Antriebs- und Klemmprozesse sowie Software-in-the-Loop mit Siemens PLCSIM Advanced und Epson Robotersystemen neue Herausforderungen.
Holopack Verpackungstechnik ist auf die Lohnabfüllung kosmetischer und pharmazeutischer Produkte spezialisiert. Eine effiziente Abfülltechnologie spielt dabei eine wirtschaftlich sehr bedeutende Rolle. Holopack suchte nach einer Lösung, die Produktionskapaziäten bei der Herstellung von sterilen und unsterilen, niedrig- bis hochviskosen Arzneien zu erhöhen.
Für die Steuerung der Anlage – unter anderem mit einem leistungsfähigen Homogenisierer – war eine intelligente Automatisierungslösung mit einem Batch-Managementsystem notwendig.
Renner Etikettiertechnik ist ein international ausgerichteter Anbieter professioneller Etikettiersysteme für die Nahrungs- und Getränkeindustrie.
Für die neu entwickelte Etikettier-Anlage entwickelte der Automatisierungsspezialist neue Technologiekomponenten und integrierte diese in die Gesamtsteuerung der Anlage. Getestet wurde dies dann am digitalen Modell um frühzeitig Fehler zu erkennen und zu beheben.
Neueste Automatisierungstechnik für Duscholux- Produktionsanlagen
Duscholux gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Sanitäreinrichtungen.
Als langjähriger Partner für die Automatisierung der Produktionsanlagen erneuerte HEITEC die Steuerungstechnik. Ziel waren die weitere Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und der Produktionssicherheit.
Modernisierung einer Ofenlinie am Modellbeispiel (Vacuumschmelze (VAC) GmbH & Co. KG, Hanau)
Die VACUUMSCHMELZE (VAC) in Haunau entwickelt, produziert und vermarktet Spezialwerkstoffe und daraus veredelte Produkte. Durch die Modernisierung der Steuerungs- und Regelungstechnik sollte die Verfügbarkeit und Betriebssicherheit von fünf Hauben- Glühöfen erhöht werden. Die Anlagen wurden bisher über eine zentrale Steuerung und ein einzelnes Bedien- und Beobachtungssystem überwacht und gesteuert. Eine wichtige Kundenforderung war, jede Ofenanlage eigenständig betreiben zu können und ein zusätzliches Bedien- und Beobachtungssystem in der leitwarte zu installieren, das die Verwaltung und Verteilung von Rezepten übernimmt. Außerdem sollte die Protokollierung der Prozesswerte modernisiert und eine komfortable Benutzerverwaltung eingerichtet werden.