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HEITEC auf der EMO 2025

Halle 6, Stand D29 bei FANUC & Halle 12, Stand C70 bei HELLER | 22. – 26.09.2025 in Hannover

Innovationen und Trends in der Metallbearbeitung

Die EMO steht weltweit für Innovation, Internationalität, Inspiration und die Zukunft der Metallbearbeitung und findet unter dem Motto “Innovate Manufacturing” statt. HEITEC zeigt Ihnen an gleich zwei Ständen, wie wir Ihre Fertigung optimieren und Sie mit unserem durchgängigen Konzept unterstützen – vom Maschinenbau bis zum Digitalen Schatten. Gemeinsam mit unserem Partner FANUC veranschaulichen wir anhand der RobotCell Basic, wie unser Digitalisierungsportfolio die Effizienz Ihrer Fertigung steigert und Ausfallzeiten reduziert. Des weiteren finden Sie uns am Stand bei der Gebr. HELLER Maschinenfabrik, dort können Sie die hochstandardisierte und modulare RoboCell Premium entdecken, die in ein digitales 3D-Steuerungskonzept eingebettet ist.

Vom Maschinenbau bis zum Digitalen Schatten – HEITEC ist Ihr Partner für Komplettlösungen und Industriekompetenz

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Unsere Themen auf der EMO 2025

Automatisierung auf höchstem Niveau – gemeinsam mit HELLER

Die hochstandardisierte Roboterzelle RobotCell Premium (RCP 4) ermöglicht das automatisierte Be- und Entladen von bis zu zwei Bearbeitungsmaschinen gleichzeitig, sowohl mit Bauteilen als auch mit Paletten. Dank der modularen Bauweise starten Sie mit einem Basissystem, bestehend aus einer Zelle mit einem KUKA-Roboter sowie einem Maschinenanschluss, und erweitern dieses je nach Bedarf durch verschiedene Module wie einem drehbaren Rüstplatz, Reinigungssysteme, Greifer, Palettenregale und Schubladenspeicher. Die Roboterzelle eignet sich durch die Kombination von Werkstück- und Paletten-Handling sowohl für die Einzel-Los- als auch für die Multi-Los-Fertigung. 

Ein weiteres Highlight der Zelle ist die intuitive Visualisierungssoftware mit zahlreichen Funktionen. Lernen Sie neue Werkstücke direkt über die benutzerfreundliche HMI ein, ohne auf ein komplexes Roboter-Panel zurückgreifen zu müssen. Die einzigartige Softwarelösung ermöglicht es, neue Bauteile und Greiferstrategien einfach und effizient zu implementieren – ein Feature, das in dieser Form bisher einzigartig auf dem Markt ist.

Mehr Infos zur RCP 4

Digitalisierung live erleben – gemeinsam mit FANUC

Anhand unserer kompakten RobotCell Basic (RCB 6), die automatisiertes Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen ermöglicht, präsentieren wir Ihnen unsere durchgängigen Digitalisierungslösungen. Das StarterKit fungiert als Anbindung der Maschine an unser HEITEC Solution Center (HSC) und gibt detaillierte Einblicke in den Maschinenzustand und Prozesse in Ihrem Werk. Mit Hilfe eines Gateways werden Maschinendaten im Live-Betrieb der Maschine erfasst, zum Beispiel Stromverbrauch und Druckluftaufnahme.

Diese Daten können dann im HSC, die zentralen Plattform für unsere Smart-Factory-Lösungen, ausgewertet und analysiert werden. Es bietet Ihnen Zugriff auf leistungsstarke Analyse-Tools und individuell integrierbare Anwendungen und Apps. Mit Hilfe dieser Datenanalyse können Sie Ihre Produktion gezielt optimieren und eine Rückverfolgbarkeit für Archivierungszwecke gewährleisten.  

Mit Hilfe des Digitalen Schattens, also einer exakten Simulation Ihrer Maschine, werden mögliche Fehlerquellen frühzeitig identifiziert und können selbst aus der Ferne behoben werden, bevor diese überhaupt entstehen. So reduzieren Sie Ausfallzeiten und optimieren Ihre Fertigungsprozesse. 

Mehr Infos zur RCB 6   Digitalisierungskonzept bei HEITEC

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Erfahren Sie mehr über unsere Projekte

Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.

Alle Referenzen

  • Entwicklung einer Web-Benutzeroberfläche

    Unser Kunde benötigte eine webbasierte Überwachungsschnittstelle für seine industrielle Softwarelösung. Diese Schnittstelle sollte die Datenanalyse nutzen, Einblicke in Echtzeit bieten und eine intuitive Steuerung für die Verwaltung mehrerer Anlagen und Geräte ermöglichen. Das Projekt erforderte ein benutzerfreundliches Design und ein robustes Backend, um große Datenmengen zu verarbeiten und eine nahtlose Benutzerinteraktion zu gewährleisten, was diese Schnittstelle zu einem entscheidenden Werkzeug für die betriebliche Effizienz machte.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Anlagen- und Sondermaschinenbau

    Umfassendes Retrofit von Sondermaschinen

    Nachhaltige SPS- und HMI-Entwicklung mit neuester Technologie im Sinne des Umweltbewusstseins.
    Zur Erfolgsgeschichte

  • Web-basierte HMI-Entwicklung

    Führend in der Biotechnologie mit modernster Siemens HMI-Technologie. Von der Konzeption bis zur Implementierung, die den gesamten Entwicklungsprozess von der Machbarkeitsstudie über die Entwicklungsdokumentation bis hin zur vollständigen Entwicklung und deren Umsetzung abdeckt.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Verpackungstechnik und Pharma
    Teva

    In wenigen Schritten zur intelligenten Produktion

    In dem HEITEC-TEVA-Projekt bestand die Hauptaufgabe darin, die Produktionssysteme von TEVA mit einer digitalen Plattform zu verbinden, um die Effizienz zu steigern. Dazu wurde die Produktionsanlage am Standort Blaubeuren-Weiler mit einem virtuellen Server verbunden, indem ein "Edge Gateway Device" genutzt wurde, um Echtzeit-Produktionsdaten zu erfassen und zu analysieren, ohne das bestehende System zu beeinträchtigen. Die wesentlichen Aufgaben umfassten die Ermöglichung der Datenverarbeitung und -visualisierung durch eine webbasierte HMI-Anwendung sowie die Optimierung der Produktion durch Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung, was die Maschinenverfügbarkeit und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) erhöhte​.
    Zur Erfolgsgeschichte
  • Hosta

    Prozess und Produktionsoptimierung

    Das Projekt umfasste die Implementierung einer digitalen Betriebsdatenerfassung (BDE) für die Produktionslinien des Süßwarenherstellers HOSTA, um Produktionsdaten zu erfassen und zu visualisieren. Ziel war es, durch die gewonnenen Erkenntnisse die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern sowie Energieeinsparungen zu realisieren.
    Zur Erfolgsgeschichte