Unsere Themen auf der "Langen Nacht der Wissenschaften 2025"
Automatisierung
Der Schwerpunkt der Abteilung ist die Automatisierung von Industrieanlagen. Einen Baustein hiervon stellt die SPS-Programmierung dar. Lassen Sie sich die Welt der speicherprogrammierbaren Steuerungen zeigen und stellen Sie sich selbst beim Programmieren unseres Förderbandmodells auf die Probe.
Digitalisierung
Digitalisierung ist der Schlüssel für die Zukunft der Industrie, weil sie Prozesse effizienter, flexibler und nachhaltiger macht. Mit den digitalen Zwillingen und digitalen Schatten, KI-gestützter Analyse und vernetzten Systemen können Unternehmen schneller auf Marktveränderungen reagieren und ihre Produktion optimieren, auch und gerade im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz.
Elektronikfertigung
In der Elektronikfertigung zeigen wir Ihnen wie Baugruppen und Systeme automatisch mit modernsten Fertigungs- und Lötverfahren bestückt und geprüft werden. An Station 1 können Sie selbst eine Platine bestücken und löten - als Andenken zum Mitnehmen! An Station2 treten Sie im Baugruppenträger-Wettbewerb an und beweisen Ihr Können.
Energietechnik
HEITEC entwickelt zukunftsfähige Energiesysteme für Unternehmen. Durch einen simulationsgestützte Planung bieten sie maßgeschneiderte und wirtschaftlich optimale Lösungen. Dafür werden KI-gestützte Betriebsoptimierungen genutzt, um die Energiekosten und die CO2-Emissionen komplexer Energiesysteme zu minimieren. Wie ein zukunftsfähiges Energiesystem aussehen kann, wird anhand eines Modells veranschaulicht.
Elektronikentwicklung
HEITEC stellt die neuste Version eines Neurostimulationssystems vor. Durch magnetische Stimulation des Gehirns wird eine neue Art der Behandlung neurologscher & Psychiatrischer Erkrankungen ermöglicht. Wie funktionieren Technologie & Therapie? Kann man menschliche Gedanken oder Bewegungen manipulieren? Finden Sie es heraus und erleben Sie spannende Zukunftstechnologien der magnetischen Hirnstimulation!
Industrielle Röntgentechnologie
Die Röntgenanlagen von HEITEC sind weltweit in der Qualitätssicherung im Einsatz, um gefertigte Bauteile automatisiert auf Defekte zu prüfen. Dabei wird die Eigenschaft der Röntgenstrahlung genutzt, das Innere der Bauteile untersuchbar zu machen – selbstverständlich zerstörungsfrei. An der Station könnt ihr anhand von eindrucksvollen Röntgenbildern erraten, welche Objekte durchstrahlt wurden und den unbekannten Code von einem Zahlenschloss knacken.
Sie sind an einer Karriere bei HEITEC interessiert?
Sprechen Sie uns gerne an, unser HR-Team freut sich auf spannende Gespräche.
Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.
Unser Kunde benötigte eine webbasierte Überwachungsschnittstelle für seine industrielle Softwarelösung. Diese Schnittstelle sollte die Datenanalyse nutzen, Einblicke in Echtzeit bieten und eine intuitive Steuerung für die Verwaltung mehrerer Anlagen und Geräte ermöglichen. Das Projekt erforderte ein benutzerfreundliches Design und ein robustes Backend, um große Datenmengen zu verarbeiten und eine nahtlose Benutzerinteraktion zu gewährleisten, was diese Schnittstelle zu einem entscheidenden Werkzeug für die betriebliche Effizienz machte.
Führend in der Biotechnologie mit modernster Siemens HMI-Technologie. Von der Konzeption bis zur Implementierung, die den gesamten Entwicklungsprozess von der Machbarkeitsstudie über die Entwicklungsdokumentation bis hin zur vollständigen Entwicklung und deren Umsetzung abdeckt.
Anlagenmodernisierung und Administration ohne Risiko
In diesem Projekt ging es um die Virtualisierung der Automatisierungs- und IT-Infrastruktur der Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Die Hauptaufgabe bestand darin, eine bestehende Produktionslinie zu modernisieren, indem physische IT-Ressourcen in virtuelle Maschinen umgewandelt wurden, um höhere Flexibilität, Ausfallsicherheit und geringere Kosten zu gewährleisten.
In dem HEITEC-TEVA-Projekt bestand die Hauptaufgabe darin, die Produktionssysteme von TEVA mit einer digitalen Plattform zu verbinden, um die Effizienz zu steigern. Dazu wurde die Produktionsanlage am Standort Blaubeuren-Weiler mit einem virtuellen Server verbunden, indem ein "Edge Gateway Device" genutzt wurde, um Echtzeit-Produktionsdaten zu erfassen und zu analysieren, ohne das bestehende System zu beeinträchtigen.
Die wesentlichen Aufgaben umfassten die Ermöglichung der Datenverarbeitung und -visualisierung durch eine webbasierte HMI-Anwendung sowie die Optimierung der Produktion durch Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung, was die Maschinenverfügbarkeit und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) erhöhte.
Das Projekt umfasste die Implementierung einer digitalen Betriebsdatenerfassung (BDE) für die Produktionslinien des Süßwarenherstellers HOSTA, um Produktionsdaten zu erfassen und zu visualisieren.
Ziel war es, durch die gewonnenen Erkenntnisse die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern sowie Energieeinsparungen zu realisieren.