Fachmesse für Industrieautomation in Mitteldeutschland
Besuchen Sie uns auf der regionalen Fachmesse für Industrieautomation, Robotik und Digitalisierung in Chemnitz an unserem HEITEC-Stand. Wir zeigen Ihnen praxiserprobte Lösungen für die aktuellen Herausforderungen der industriellen Produktion. Nutzen Sie die Gelegenheit für den direkten Austausch mit unseren Experten und erfahren Sie, wie unsere Lösungen Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit in Ihrer Fertigung nachhaltig steigern können.
Unsere Themen auf der all about automation Chemnitz 2026
1. Automatisierung
Von der Planung und Konzeption neuer Maschinen bis hin zum Retrofit bestehender Anlagen - unsere Automatisierungslösungen decken die komplette Wertschöpfungskette ab. Mit HEITEC haben Sie einen kompetenten und durchgängigen Partner an Ihrer Seite.
Ihre Vorteile im Überblick:
Stabile Produktion
Normenkonformität
Steigerung der Produktivität
Ersatzteilverfügbarkeit
Sicherung des Know-hows
Programmierung und Inbetriebnahme aus einer Hand
Anlaufbegleitung
Safety-Abnahmen
Stabile Produktion
2. Retrofit
HEITEC modernisiert bestehende Industrieanlagen ganzheitlich – von der Analyse über Engineering und Fertigung bis zur Inbetriebnahme – und steigert so Effizienz, Leistung und Lebensdauer Ihrer Anlagen.
Ihre Vorteile:
Stabile Produktion – umfassende Wartungs- und Serviceverträge inklusive präziser Fehlerlokalisierung
Normenkonformität – geprüfte Dokumentation nach aktuellen Standards
Steigerung der Produktivität – durch moderne Komponenten und gezielte Aufrüstung
Ersatzteilverfügbarkeit – mindestens 10 Jahre gesicherte Hardwareversorgung
Sicherung des Know-hows – Erhalt von Anlagenwissen trotz Fluktuation
3. Smart Factory
HEITEC unterstützt Sie mit integrierten Plattformen für Datenmanagement und -analyse, die die digitale Transformation fördern. Unsere Middleware-Lösungen dienen als Schnittstelle zwischen Systemen und optimieren Produktionsprozesse und den Datenaustausch.
Ihre Vorteile im Überblick:
Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens
Optimierung von Produktionsabläufen
Steigerung von Effizienz und Produktivität
Datenaustausch in Echtzeit für mehr Transparenz
Anbindung und Vernetzung von Maschinen und Anlagen, auch mit den übergeordneten Ebenen wie MES oder ERP
Erfassen und Auswerten von Kennzahlen, z.B. OEE
Störgrunderfassung und Chargenrückverfolgbarkeit
4. Digitales Engineering
Wir bieten digitale Technologien, die eine Verkürzung des Entwicklungsprozesses bei gleichzeitiger Produktivitätssteigerung ermöglichen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme von Maschinen im Brown- und Greenfield - unsere Simulationsmodelle unterstützen Ihre Prozesse über alle Phasen des Product Lifecycles.
Ihre Vorteile im Überblick:
Frühzeitige Identifizierung von Schwachstellen
Mehr Flexibilität
Optimierte Entscheidungsfindung
Multifunktionale Nutzung
Vom 3D-Modell über die virtuelle Inbetriebnahme bis hin zum digitalen Zwilling
Jetzt kostenloses Ticket sichern!
Wir freuen uns auf ein persönliches Treffen mit Ihnen! Nutzen Sie unseren Link für Ihr kostenloses Ticket für die all about automation Chemnitz 2026.
Unsere Experten freuen sich auf ein persönliches Gespräch auf unserem Messestand auf der all about automation 2026 in Chemnitz. Kontaktieren Sie uns gerne für eine Terminanfrage!
Überzeugen Sie sich von unserem branchenspezifischen Know-how. Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte zeigen, wie wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kostensenkende, produktionssteigernde und individuelle Lösungen umsetzen.
MES Lite für Kleinserienfertigung von Elektroantrieb und Getrieben
Porsche Werkzeugbau war auf der Suche nach einem Fertigungssteuerungssystem bzw. einem MES Lite für eine Kleinserienfertigung von Elektroantrieben und Getrieben. Es mussten verschiedene Anlagenhersteller angebunden werden und vor allem auch Systemschnittstellen zum Produktionsplanungssystem sichergestellt werden.
Zukunftssichere Digitalisierung für die Fertigungsindustrie
Unser Kunde aus der Fertigungsindustrie benötigte ein fortschrittliches, cloud-basiertes Software-Ökosystem, um die Verwaltung, Planung, Steuerung und den Betrieb von CNC-Maschinen zu rationalisieren. Ziel war es, eine ganzheitliche digitale Umgebung zu schaffen, die ihre Fertigungsprozesse zukunftssicher macht und komplexe Arbeitsabläufe nahtlos integriert.
Unser Kunde, der im Bereich der medizinischen Bildgebung tätig ist, benötigte eine rationalisierte Lösung für die Bereitstellung und Aktualisierung von Radiologiesoftware an mehreren Krankenhausstandorten. Ziel war es, Skripte und Tools zu entwickeln, die eine automatisierte Remote-Bereitstellung ermöglichen, um sicherzustellen, dass die Radiologiesysteme stets auf dem neuesten Stand sind und ohne Unterbrechung wichtiger medizinischer Dienste effizient arbeiten. Dieses Projekt erforderte einen starken Fokus auf Automatisierung, Systemüberwachung und Fernkonfigurationsfunktionen, um die hohen Anforderungen einer medizinischen Umgebung zu unterstützen.
Unser Kunde benötigte eine webbasierte Überwachungsschnittstelle für seine industrielle Softwarelösung. Diese Schnittstelle sollte die Datenanalyse nutzen, Einblicke in Echtzeit bieten und eine intuitive Steuerung für die Verwaltung mehrerer Anlagen und Geräte ermöglichen. Das Projekt erforderte ein benutzerfreundliches Design und ein robustes Backend, um große Datenmengen zu verarbeiten und eine nahtlose Benutzerinteraktion zu gewährleisten, was diese Schnittstelle zu einem entscheidenden Werkzeug für die betriebliche Effizienz machte.
Führend in der Biotechnologie mit modernster Siemens HMI-Technologie. Von der Konzeption bis zur Implementierung, die den gesamten Entwicklungsprozess von der Machbarkeitsstudie über die Entwicklungsdokumentation bis hin zur vollständigen Entwicklung und deren Umsetzung abdeckt.
Anlagenmodernisierung und Administration ohne Risiko
In diesem Projekt ging es um die Virtualisierung der Automatisierungs- und IT-Infrastruktur der Solupharm Pharmazeutische Erzeugnisse GmbH. Die Hauptaufgabe bestand darin, eine bestehende Produktionslinie zu modernisieren, indem physische IT-Ressourcen in virtuelle Maschinen umgewandelt wurden, um höhere Flexibilität, Ausfallsicherheit und geringere Kosten zu gewährleisten.
In dem HEITEC-TEVA-Projekt bestand die Hauptaufgabe darin, die Produktionssysteme von TEVA mit einer digitalen Plattform zu verbinden, um die Effizienz zu steigern. Dazu wurde die Produktionsanlage am Standort Blaubeuren-Weiler mit einem virtuellen Server verbunden, indem ein "Edge Gateway Device" genutzt wurde, um Echtzeit-Produktionsdaten zu erfassen und zu analysieren, ohne das bestehende System zu beeinträchtigen.
Die wesentlichen Aufgaben umfassten die Ermöglichung der Datenverarbeitung und -visualisierung durch eine webbasierte HMI-Anwendung sowie die Optimierung der Produktion durch Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung, was die Maschinenverfügbarkeit und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) erhöhte.
Das Projekt umfasste die Implementierung einer digitalen Betriebsdatenerfassung (BDE) für die Produktionslinien des Süßwarenherstellers HOSTA, um Produktionsdaten zu erfassen und zu visualisieren.
Ziel war es, durch die gewonnenen Erkenntnisse die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern sowie Energieeinsparungen zu realisieren.
Optimierung von Taktzeiten mit Hilfe des digitalen Zwillings
Ein international führendes Unternehmen in den Bereichen Variable Nockenwellenversteller und Getriebeventile hat HEITEC damit beauftragt, eine Bestandsanlage virtuell in Betrieb zu nehmen, um aufgrund einer Taktzeitoptimierungsmaßnahme Potentiale mit Hilfe des digitalen Zwilling zu erkennen und somit zielgerichtete Retrofit-Maßnahmen einzuleiten. Darüber hinaus bildeten Technologien aus dem Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus wie Schüttgutvereinzelung mit 3D-Bilderekennung, Band- und Folienförderung, neue Antriebs- und Klemmprozesse sowie Software-in-the-Loop mit Siemens PLCSIM Advanced und Epson Robotersystemen neue Herausforderungen.
Holopack Verpackungstechnik ist auf die Lohnabfüllung kosmetischer und pharmazeutischer Produkte spezialisiert. Eine effiziente Abfülltechnologie spielt dabei eine wirtschaftlich sehr bedeutende Rolle. Holopack suchte nach einer Lösung, die Produktionskapaziäten bei der Herstellung von sterilen und unsterilen, niedrig- bis hochviskosen Arzneien zu erhöhen.
Für die Steuerung der Anlage – unter anderem mit einem leistungsfähigen Homogenisierer – war eine intelligente Automatisierungslösung mit einem Batch-Managementsystem notwendig.
Renner Etikettiertechnik ist ein international ausgerichteter Anbieter professioneller Etikettiersysteme für die Nahrungs- und Getränkeindustrie.
Für die neu entwickelte Etikettier-Anlage entwickelte der Automatisierungsspezialist neue Technologiekomponenten und integrierte diese in die Gesamtsteuerung der Anlage. Getestet wurde dies dann am digitalen Modell um frühzeitig Fehler zu erkennen und zu beheben.
Neueste Automatisierungstechnik für Duscholux- Produktionsanlagen
Duscholux gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Sanitäreinrichtungen.
Als langjähriger Partner für die Automatisierung der Produktionsanlagen erneuerte HEITEC die Steuerungstechnik. Ziel waren die weitere Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und der Produktionssicherheit.
Konzeption eines digitalen Zwillings für die Kroenert GmbH & Co. KG
Die Kroenert GmbH & Co. KG ist ein international agierender Hersteller von Beschichtungs-, Druck- und Kaschieranlagen. Das Hamburger Unternehmen mit über 110-jähriger Tradition liefert schlüsselfertige Anlagenlösungen in der Beschichtungstechnologie bahnförmiger Materialien, wie Papier, Folie und Film. Zum Lieferspektrum gehören komplette Anlagen aber auch ein umfangreiches Programm von Auf- und Abwicklern, mehr als 60 modulare Auftragssysteme sowie Trockner, Befeuchter und Kaschierwerke.
Heitec erhielt von Kroenert den Auftrag, für die Auf- und Abwickler einen digitalen Zwilling zu generieren, der die Entwicklung, Produktion und Inbetriebnahme verbessert. Gleichzeitig sollte die Simulation in Echtzeit parametriert werden können, um der hohen Variabilität des Maschinenparks gerecht zu werden.
